نیوڈیمیم آئرن بوران میگنےٹ آج دستیاب سب سے طاقتور تجارتی مستقل میگنےٹ میں سے ایک ہیں۔ یہ نادر زمینی میگنےٹ سب سے مضبوط سیرامک مقناطیس سے 10 گنا زیادہ مضبوط ہو سکتے ہیں۔ NdFeB میگنےٹ عام طور پر دو عمومی طریقہ کے زمروں میں سے ایک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، بانڈڈ میگنےٹ (کمپریشن، انجیکشن، اخراج یا کیلنڈرنگ مولڈنگ)، اور سنٹرڈ میگنےٹ (پاؤڈر میٹالرجی، پی ایم عمل)۔ NdFeB میگنےٹ عام طور پر ایسی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے مضبوط مستقل میگنےٹ کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ کمپیوٹر کے لیے ہارڈ ڈسک ڈرائیوز، بے تار آلات میں الیکٹرک موٹرز، اور فاسٹنرز۔ طبی اجزاء کی ایپلی کیشنز کے لیے ان طاقتور میگنےٹس کے نئے استعمال ابھر رہے ہیں۔ مثال کے طور پر، کیتھیٹر نیویگیشن، جہاں میگنےٹس کو کیتھیٹر اسمبلی کے سرے میں ضم کیا جا سکتا ہے اور اسے باہری مقناطیسی نظاموں کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ سٹیریبلٹی اور انحراف کی صلاحیت ہو۔
طبی میدان میں دیگر استعمالات میں اوپن میگنیٹک ریزوننس امیجنگ (MRI) اسکینرز کا تعارف شامل ہے جو کہ اناٹومی کو نقشہ بنانے اور تصویر بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، سپر کنڈکٹنگ میگنےٹس کے متبادل کے طور پر جو عام طور پر مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے تار کی کنڈلی کا استعمال کرتے ہیں۔ طبی آلات کے میدان میں اضافی استعمال میں، طویل اور مختصر مدت کے امپلانٹس، اور کم سے کم حملہ آور آلات شامل ہیں۔ نیوڈیمیم آئرن بوران میگنےٹ کے لیے کچھ کم سے کم ناگوار ایپلی کیشنز متعدد طریقہ کار کے لیے اینڈوسکوپک اسمبلیاں ہیں بشمول؛ معدے، معدے، کنکال، عضلات اور جوڑ، قلبی اور عصبی۔
فیرائٹ میگنےٹ، نیوڈیمیم میگنےٹ یا یہاں تک کہ مقناطیسی اڈے ٹیکنالوجی، صنعت میں اور طبی مقاصد کے لیے بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔ میگنےٹس کو سنکنرن کے خلاف سطحی تحفظ فراہم کرنے کی ضرورت ہے، میگنےٹ کے لیے "کوٹنگ"۔ مقناطیس کو سنکنرن سے بچانے کے لیے نیوڈیمیم میگنےٹ چڑھانا ایک اہم عمل ہے۔ سبسٹریٹ NdFeB (نیوڈیمیم، آئرن، بوران) بغیر کسی حفاظتی پرت کے تیزی سے آکسائڈائز ہو جائے گا۔ ذیل میں آپ کے حوالہ کے لیے چڑھانا/کوٹنگ اور ان کے پنکھوں کی فہرست ہے۔
سطح کا علاج | ||||||
کوٹنگ | کوٹنگ موٹائی (μm) | رنگ | کام کرنے کا درجہ حرارت (℃) | PCT (h) | SST (h) | خصوصیات |
بلیو وائٹ زنک | 5-20 | بلیو وائٹ | ≤160 | - | ≥48 | انوڈک کوٹنگ |
رنگ زنک | 5-20 | قوس قزح کا رنگ | ≤160 | - | ≥72 | انوڈک کوٹنگ |
Ni | 10-20 | چاندی | ≤390 | ≥96 | ≥12 | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت |
Ni+Cu+Ni | 10-30 | چاندی | ≤390 | ≥96 | ≥48 | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت |
ویکیوم ایلومینائزنگ | 5-25 | چاندی | ≤390 | ≥96 | ≥96 | اچھا مجموعہ، اعلی درجہ حرارت مزاحمت |
الیکٹروفورٹک epoxy | 15-25 | سیاہ | ≤200 | - | ≥360 | موصلیت، موٹائی کی اچھی مستقل مزاجی |
Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | سیاہ | ≤200 | ≥480 | ≥720 | موصلیت، موٹائی کی اچھی مستقل مزاجی |
ایلومینیم + ایپوکسی | 20-40 | سیاہ | ≤200 | ≥480 | ≥504 | موصلیت، نمک سپرے کے لئے مضبوط مزاحمت |
Epoxy سپرے | 10-30 | سیاہ، گرے | ≤200 | ≥192 | ≥504 | موصلیت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت |
فاسفٹنگ | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | کم قیمت |
بے حسی | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | کم قیمت، ماحول دوست |
دیگر کوٹنگز کے لیے ہمارے ماہرین سے رابطہ کریں! |
NiCuNi کوٹنگ: نکل کی کوٹنگ تین تہوں، نکل-تانبے-نکل پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس قسم کی کوٹنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے اور بیرونی حالات میں مقناطیس کے سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ پروسیسنگ کے اخراجات کم ہیں۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت تقریباً 220-240ºC ہے (مقناطیس کے زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر منحصر ہے)۔ اس قسم کی کوٹنگ انجنوں، جنریٹرز، طبی آلات، سینسرز، آٹوموٹو ایپلی کیشنز، برقرار رکھنے، پتلی فلم جمع کرنے کے عمل اور پمپوں میں استعمال ہوتی ہے۔
بلیک نکل: اس کوٹنگ کی خصوصیات نکل کی کوٹنگ سے ملتی جلتی ہیں، اس فرق کے ساتھ کہ ایک اضافی عمل پیدا ہوتا ہے، بلیک نکل اسمبلی۔ خصوصیات روایتی نکل چڑھانا کی طرح ہیں؛ اس خاصیت کے ساتھ کہ یہ کوٹنگ ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جس کے لیے ضروری ہوتا ہے کہ ٹکڑے کا بصری پہلو روشن نہ ہو۔
گولڈ: اس قسم کی کوٹنگ اکثر طبی میدان میں استعمال ہوتی ہے اور انسانی جسم کے ساتھ رابطے میں استعمال کے لیے بھی موزوں ہے۔ ایف ڈی اے (فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن) سے منظوری لی گئی ہے۔ سونے کی کوٹنگ کے نیچے Ni-Cu-Ni کی ایک ذیلی پرت ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت بھی تقریباً 200 ° C ہے۔ طب کے شعبے کے علاوہ، سونے کی چڑھائی کو زیورات اور آرائشی مقاصد کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
زنک: اگر زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت 120 ° C سے کم ہے، تو اس قسم کی کوٹنگ کافی ہے۔ اخراجات کم ہیں اور مقناطیس کھلی ہوا میں سنکنرن سے محفوظ ہے۔ اسے سٹیل سے چپکا دیا جا سکتا ہے، حالانکہ ایک خاص طور پر تیار کردہ چپکنے والی چیز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ زنک کوٹنگ مناسب ہے بشرطیکہ مقناطیس کے لیے حفاظتی رکاوٹیں کم ہوں اور کام کرنے کا کم درجہ حرارت غالب ہو۔
پیریلین: یہ کوٹنگ ایف ڈی اے سے بھی منظور شدہ ہے۔ لہذا، وہ انسانی جسم میں طبی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں. کام کرنے کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تقریباً 150 ° C ہے۔ مالیکیولر ڈھانچہ انگوٹھی کی شکل کے ہائیڈرو کاربن مرکبات پر مشتمل ہوتا ہے جو H, Cl اور F پر مشتمل ہوتا ہے۔ مالیکیولر ڈھانچے کے لحاظ سے مختلف اقسام کو ممتاز کیا جاتا ہے: Parylene N، Parylene C، Parylene D اور Parylene۔ ایچ ٹی۔
Epoxy: ایک کوٹنگ جو نمک اور پانی کے خلاف بہترین رکاوٹ فراہم کرتی ہے۔ اسٹیل میں بہت اچھی چپکنے والی ہوتی ہے، اگر مقناطیس کو میگنےٹ کے لیے موزوں خصوصی چپکنے والی سے چپکایا جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت تقریباً 150 ° C ہے۔ ایپوکسی کوٹنگز عام طور پر سیاہ ہوتے ہیں، لیکن وہ سفید بھی ہو سکتے ہیں۔ درخواستیں میری ٹائم سیکٹر، انجن، سینسرز، اشیائے صرف اور آٹوموٹیو سیکٹر میں مل سکتی ہیں۔
پلاسٹک میں لگائے گئے میگنےٹ: یا اسے اوور مولڈ بھی کہا جاتا ہے۔ اس کی اہم خصوصیت ٹوٹ پھوٹ، اثرات اور سنکنرن کے خلاف مقناطیس کا بہترین تحفظ ہے۔ حفاظتی تہہ پانی اور نمک کے خلاف تحفظ فراہم کرتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت استعمال شدہ پلاسٹک (acrylonitrile-butadiene-styrene) پر منحصر ہے۔
تشکیل شدہ پی ٹی ایف ای (ٹیفلون): انجیکشن/پلاسٹک کی کوٹنگ کی طرح مقناطیس کو ٹوٹ پھوٹ، اثرات اور سنکنرن سے بھی بہترین تحفظ فراہم کرتا ہے۔ مقناطیس نمی، پانی اور نمک کے خلاف محفوظ ہے. زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت تقریباً 250 ° C ہے۔ یہ کوٹنگ بنیادی طور پر طبی صنعتوں اور کھانے کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔
ربڑ: ربڑ کی کوٹنگ ٹوٹ پھوٹ اور اثرات سے بالکل محفوظ رکھتی ہے اور سنکنرن کو کم کرتی ہے۔ ربڑ کا مواد سٹیل کی سطحوں پر بہت اچھی پرچی مزاحمت پیدا کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت تقریباً 80-100 ° C ہے۔ ربڑ کی کوٹنگ والے برتن میگنےٹ سب سے زیادہ واضح اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی مصنوعات ہیں۔
ہم اپنے کلائنٹس کو پیشہ ورانہ مشورے اور حل فراہم کرتے ہیں کہ آپ اپنے میگنےٹ کی حفاظت کیسے کریں اور مقناطیس کا بہترین اطلاق حاصل کریں۔ ہم سے رابطہ کریں اور ہمیں آپ کے سوال کا جواب دینے میں خوشی ہوگی۔