مقناطیسی کپلنگ کیا ہے؟
مقناطیسی کپلنگجوڑے کی ایک نئی قسم ہے جو مستقل مقناطیس کی مقناطیسی قوت کے ذریعے پرائم موور اور ورکنگ مشین کو جوڑتی ہے۔ مقناطیسی کپلنگ کو براہ راست مکینیکل کنکشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن یہ نایاب زمین کے مستقل میگنےٹس کے درمیان تعامل کو استعمال کرتا ہے، مقناطیسی میدان کو ایک مخصوص مقامی فاصلے کو گھسنے کے لیے استعمال کرتا ہے اور مکینیکل توانائی کی ترسیل کے لیے مادی مواد کی خصوصیات کا استعمال کرتا ہے۔
مقناطیسی کپلنگ بنیادی طور پر ایک بیرونی روٹر، ایک اندرونی روٹر، اور سیلنگ کین (آئیسولیشن آستین) پر مشتمل ہوتا ہے۔ دونوں روٹرز درمیان میں ایک الگ تھلگ کور کے ذریعے الگ ہوتے ہیں، جس میں اندرونی مقناطیس کارفرما جزو سے جڑا ہوتا ہے اور بیرونی مقناطیس پاور جزو سے جڑا ہوتا ہے۔
مقناطیسی جوڑے کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔ مستقل میگنےٹ عام طور پر استعمال کرتے ہیں۔SmCoیاNdFeB میگنےٹ، اور کام کرنے کے درجہ حرارت، کام کرنے والے ماحول، اور کپلنگ ٹارک کی بنیاد پر مخصوص گریڈ کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ شیل عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے (Q235A, 304/316L)۔
مقناطیسی کپلنگ مختلف قسم کے پمپوں اور مکسروں جیسے سکرو پمپس، گیئر پمپس وغیرہ پر لگائے جا سکتے ہیں۔ مقناطیسی کپلنگ کو الیکٹرک سبمرسیبل آلات پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ آبدوز پمپ، نیز مختلف ویکیوم ٹیکنالوجیز اور گہرے سمندر میں تیل کی سوراخ کرنے والی رگوں پر۔
مقناطیسی کپلنگز کی درجہ بندی
- مقناطیسی ٹرانسمیشن میں درجہ بندی، یہ مطابقت پذیر ٹرانسمیشن (پلانر اور سماکشیل)، ایڈی کرنٹ ٹرانسمیشن، اور ہسٹریسیس ٹرانسمیشن میں تقسیم کیا گیا ہے؛
- ٹرانسمیشن موشن کی بنیاد پر لکیری حرکت، گردشی حرکت، اور جامع حرکت میں درجہ بندی؛
- مختلف ڈھانچے میں درجہ بندی، اسے بیلناکار مقناطیسی کپلنگ اور فلیٹ ڈسک مقناطیسی کپلنگز میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
- مختلف کام کرنے والے اصولوں میں درجہ بندی، اسے ہم وقت ساز مقناطیسی کپلنگ اور غیر مطابقت پذیر مقناطیسی کپلنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
- مستقل میگنےٹس کی ترتیب میں درجہ بندی کی گئی ہے، انہیں گیپ ڈسپرسڈ ٹائپ اور کمبائنڈ پل پش ٹائپ میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔
مقناطیسی کپلنگ کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز کیا ہیں؟
مقناطیسی کپلنگز کا انتخاب کرتے وقت، مخصوص ایپلیکیشن کے منظرناموں، موٹر اور لوڈ کی خصوصیات، اور کام کی ضروریات جیسے عوامل پر جامع غور کرنا ضروری ہے، اور مناسب تکنیکی پیرامیٹرز اور کنفیگریشن اسکیموں کا انتخاب کریں۔
مقناطیسی کپلنگ ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس ہے جو ٹارک کی ترسیل کے لیے مقناطیسی فیلڈ ٹارک کا استعمال کرتی ہے، اور اس کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز میں درج ذیل پہلو شامل ہیں:
- زیادہ سے زیادہ ٹارک: زیادہ سے زیادہ ٹارک کی نمائندگی کرتا ہے جسے مقناطیسی جوڑا آؤٹ پٹ کر سکتا ہے۔ اس پیرامیٹر کا اطلاق کی صورت حال سے گہرا تعلق ہے، اور عام طور پر، اصل ضروریات کی بنیاد پر مناسب زیادہ سے زیادہ ٹارک ویلیو کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
- کام کرنے کی رفتار: زیادہ سے زیادہ رفتار کی نمائندگی کرتا ہے جس کا مقناطیسی جوڑا برداشت کرسکتا ہے۔ یہ پیرامیٹر مقناطیسی کپلنگز کے استعمال کی حد کو متاثر کرتا ہے، اور عام طور پر، ایک کام کرنے کی رفتار جو ضروریات کو پورا کر سکتی ہے کو منتخب کیا جانا چاہیے۔
- نقصان کی طاقت: مقناطیسی توانائی کو حرارتی توانائی یا نقصان کی دوسری شکلوں میں تبدیل کرنے کے لئے مقناطیسی جوڑے کے ذریعے جذب ہونے والی طاقت سے مراد ہے۔ نقصان کی طاقت جتنی کم ہوگی، مقناطیسی کپلنگ کی کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور کم نقصان کی طاقت والی مصنوعات کو زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہیے۔
مقناطیسی کپلنگ کی کارکردگی کی خصوصیات کیا ہیں؟
میگنیٹ کپلنگ ایک قسم کا جوڑا ہے جس کی بنیاد مقناطیسی قوت کے ذریعے منتقل ہوتی ہے۔مستقل مقناطیس مواد، جس میں درج ذیل کارکردگی کی خصوصیات ہیں:
- ہائی ٹرانسمیشن کی کارکردگی: روایتی کپلنگز کے مقابلے میں، مقناطیسی جوڑے مستقل مقناطیسی مواد کو مقناطیسی میڈیا کے طور پر استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹرانسمیشن کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے، جو 99 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
- ہائی ٹارک کثافت: مستقل مقناطیسی مواد کی اعلی مقناطیسی توانائی کی مصنوعات کی وجہ سے، ایک ہی سائز کے مقناطیسی کپلنگ روایتی کپلنگز کے مقابلے زیادہ ٹارک کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
- درست ٹارک ٹرانسمیشن: مقناطیسی کپلنگ کا ٹرانسمیشن ٹارک لکیری طور پر ان پٹ کی رفتار سے متعلق ہے، لہذا یہ درست طریقے سے ٹارک کو منتقل کر سکتا ہے جو عملی آپریشن میں ضروریات کو پورا کرتا ہے اور مضبوط موافقت رکھتا ہے۔
- مضبوط مقناطیسی استحکام: مستقل مقناطیسی مواد میں مضبوط استحکام اور مقناطیسی فیلڈ کی بحالی ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ اعلی درجہ حرارت اور نمی کے ماحول میں، کوئی مقناطیسی تبدیلیاں نہیں ہوں گی، لہذا اس کی طویل خدمت زندگی ہے۔
- توانائی کا تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ: مقناطیسی کپلنگز میں مقناطیسی ٹرانسمیشن کے استعمال کی وجہ سے، روایتی مکینیکل ٹرانسمیشنز کے مقابلے، وہ توانائی کی رگڑ، گرمی کا نقصان، اور شور کی آلودگی پیدا نہیں کرتے، اس طرح توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔
ہم کیوں بہتر کر سکتے ہیں۔
ہونسن میگنیٹکسکی پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں مہارت رکھتا ہے۔مقناطیسی اسمبلیاںاور مقناطیسی جوڑے۔ بنیادی ٹیم مکمل طور پر مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن انجینئرز اور مکینیکل ڈیزائن انجینئرز پر مشتمل ہے۔ مارکیٹ انضمام کے سالوں کے بعد، ہم نے ایک بالغ ٹیم تشکیل دی ہے: ڈیزائن اور نمونے لینے سے لے کر بیچ کی ترسیل تک، ہمارے پاس ٹولنگ اور فکسچر کا سامان ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کا مقابلہ کر سکتا ہے، جن میں سے کچھ خود ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں، ہم نے ایک گروپ کو تربیت دی ہے۔ تجربہ کار پیداواری کارکنوں کا۔
ہم نہ صرف ڈیزائن کے نمونے کے بیچ آرڈر کی فراہمی کی ایک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں بلکہ بیچ کی مصنوعات میں مستقل مزاجی کے لیے بھی کوشش کرتے ہیں۔ ہمارا مقصد ہر ممکن حد تک انسانی مداخلت کو مسلسل بہتر اور کم کرنا ہے۔
میگنیٹ کپلنگز بنانے میں ہمارے فوائد:
- مختلف قسم کے میگنےٹ سے واقف، مقناطیسی سرکٹس کا حساب لگانے اور بہتر بنانے کے قابل۔ ہم مقداری طور پر مقناطیسی سرکٹ کا حساب لگا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب کوئی صارف مستقل مقناطیس کے جوڑے کا ٹارک بتاتا ہے، تو ہم حساب کے نتائج کی بنیاد پر بہترین اور سب سے کم لاگت والا حل فراہم کر سکتے ہیں۔
- تجربہ کار مکینیکل انجینئرز، میکانی خصوصیات، جہتی رواداری، اور دیگر پہلوؤںمقناطیسی اسمبلیاںان کے ذریعہ ڈیزائن اور جائزہ لیا گیا ہے۔ وہ مشینی پلانٹ کے وسائل کی بنیاد پر انتہائی معقول پروسیسنگ پلان بھی تیار کریں گے۔
- مصنوعات کی مستقل مزاجی کا تعاقب کرنا. مختلف قسم کے مقناطیسی اجزاء اور پیچیدہ عمل ہیں، جیسے کہ gluing کا عمل۔ دستی گلونگ ایک شخص سے دوسرے شخص میں مختلف ہو سکتی ہے، اور گلو کی مقدار کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ مارکیٹ میں خودکار ڈسپنسنگ مشینیں ہماری مصنوعات کے مطابق نہیں ہو سکتیں۔ ہم نے انسانی عوامل کو ختم کرنے کے لیے خودکار کنٹرول کے لیے ڈسپنسنگ سسٹم ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔
- ہنر مند کارکن اور مسلسل جدت! مقناطیسی کپلنگ اور مقناطیسی اسمبلیوں کی اسمبلی کو ہنر مند اسمبلی کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم نے محنت کی شدت کو کم کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے، اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو مزید یقینی بنانے کے لیے بہت سے منفرد اور شاندار فکسچر اور ٹولنگز ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔
ہماری سہولیات
ہم اسے کیسے حاصل کرتے ہیں۔
کسٹمر کی ضروریات کو سننا
گاہک کے مقاصد کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے، ہم نہ صرف مقناطیسی اسمبلیوں کی کارکردگی کے کلیدی اشارے بلکہ عوامل جیسے آپریٹنگ ماحول، استعمال کے طریقے، اور پروڈکٹ کے نقل و حمل کے حالات کو بھی مدنظر رکھیں گے۔ ان پہلوؤں کی جامع تفہیم حاصل کر کے، ہم ڈیزائن کے نمونے لینے کے اگلے مرحلے کے لیے مؤثر طریقے سے تیاری کر سکتے ہیں۔ یہ جامع نقطہ نظر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہمارا ڈیزائن گاہک کی ضروریات کے ساتھ بالکل ہم آہنگ ہے اور حقیقی دنیا کے حالات میں بہترین کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔
کمپیوٹیشنل ڈیزائن ماڈل
کسٹمر کی ضروریات پر مبنی مقناطیسی سرکٹس کا حساب لگانے اور ڈیزائن کرنے میں مدد کریں۔ پروسیسنگ اور اسمبلی کے عمل پر ابتدائی غور، اور ہمارے تجربے اور حساب کے نتائج کی بنیاد پر، کسٹمر کے نامکمل ڈیزائن کے لیے بہتری کی تجاویز پیش کرتے ہیں۔ آخر میں، گاہک کے ساتھ ایک معاہدے تک پہنچیں اور نمونے کے آرڈر پر دستخط کریں۔
سب سے پہلے، ہمارے تجربے اور CAE کی مدد سے کیلکولیشن کی بنیاد پر، بہترین ماڈل حاصل کیا جاتا ہے۔ ماڈل کے اہم نکات یہ ہیں کہ میگنےٹ کی مقدار کو کم سے کم کیا جانا چاہیے اور مقناطیس کی شکل مشین کے لیے آسان ہونی چاہیے۔ اس بنیاد پر، انجینئرز ماڈل ڈھانچے پر جامع طور پر غور کرتے ہیں تاکہ اسے پروسیسنگ اور اسمبل کرنے میں آسانی ہو۔ ہماری آراء کو منظم کریں اور گاہکوں کے ساتھ بات چیت کریں، اور آخر میں نمونے کے آرڈر پر دستخط کریں۔
عمل اور نمونے تیار کریں۔
تفصیلی عمل تیار کریں اور کوالٹی مانیٹرنگ پوائنٹس میں اضافہ کریں۔ مقناطیسی ڈیوائس کے پروڈکٹ بریک ڈاؤن ڈایاگرام نے پیداوار شروع کر دی ہے۔
ڈیزائن فکسچر: 1. حصوں کی شکل، پوزیشن اور جہتی رواداری کو یقینی بنائیں۔ 2. معیار کو یقینی بنانے کے لیے آلات کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ ہماری ڈیزائن کردہ خصوصی جانچ کی سہولت کی ایک مثال ہے۔ نمونہ آرڈر پر دستخط کرنے کے بعد، پروسیسنگ اور اسمبلی کی خصوصیات کی بنیاد پر، ہمیں تفصیلی عمل تیار کرنے اور کلیدی عملوں میں معیار کی نگرانی کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہم ٹولنگ فکسچر تیار کرتے ہیں۔ اس مرحلے پر، ٹولنگ کا استعمال حصوں اور پوری مصنوعات کی ہندسی اور جہتی رواداری کو یقینی بنانے کے لیے، اور پیرامیٹر ٹیسٹنگ کے لیے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ ہماری مصنوعات کو بعد کے بیچوں میں تیزی سے اور مؤثر طریقے سے معائنہ کیا جا سکے۔
بلک پروڈکشن کنٹرول
بلک آرڈرز موصول ہونے کے بعد، ورکرز کو چلانے کا بندوبست کریں، ورک سٹیشنز اور عمل کو معقول طریقے سے ترتیب دیں، اور اگر ضروری ہو تو، لیبر کی شدت کو کم کرنے اور بیچ کی پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے لیے منفرد ٹولنگ ڈیزائن کریں۔
مقناطیس کو ختم کرنے کا سامان
مستقل مقناطیس کے جوڑے، موٹر میگنےٹ، اور کچھ مقناطیسی اسمبلیوں کو اسمبلی سے پہلے میگنےٹ کو میگنیٹائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ میگنےٹ کو دستی طور پر جدا کرنا ناکارہ ہے، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ میگنےٹ کو اپنی انگلیوں سے لمبے عرصے تک چھیلنا تکلیف دہ ہے۔ لہذا، ہم نے اس چھوٹے آلات کو ڈیزائن اور تیار کیا ہے تاکہ کارکنوں کے درد کو مکمل طور پر دور کیا جا سکے اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
خودکار gluing کا سامان
بہت سے مقناطیسی جوڑے اور اجزاء کو مضبوط میگنےٹ اور دیگر اجزاء کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے گلو کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی gluing کے برعکس، گلو کی مقدار کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا. ہم نے خاص طور پر اپنی مصنوعات کے لیے خودکار گلونگ کا سامان ڈیزائن اور تیار کیا ہے، جو مارکیٹ میں فروخت ہونے والے آلات کے مقابلے میں زیادہ موثر اور موثر ہے۔
خودکار لیزر ویلڈنگ
ہمارے بہت سے آرڈر پروڈکٹس کو سگ ماہی کے مقاصد کے لیے ورک پیس کی لیزر ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے (کچھ مقناطیسی اجزاء کے لیے مقناطیس کو مکمل طور پر سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)۔ اصل ویلڈنگ میں، ورک پیسز میں رواداری ہوتی ہے اور ویلڈنگ کے دوران تھرمل ڈیفارمیشن ہوتی ہے۔ بڑی مقدار میں آرڈرز کو دستی طور پر ویلڈ کرنا عملی نہیں ہے۔ ہم نے بہت سے خصوصی فکسچر کو ڈیزائن اور تیار کیا ہے تاکہ ابتدائی افراد کو جلدی شروع کرنے کے قابل بنایا جا سکے۔
ہمارے پاس پروڈکشن کنٹرول کا وسیع تجربہ ہے، اور ہمیں پروڈکٹس کے ہر بیچ میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے تمام عملوں میں قابل مقدار کنٹرول حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
پیکنگ اور ڈیلیوری
سوال و جواب
Q: کیا کوئی ڈرائنگ ہے؟
A: ہم نے جوڑے کی سیریز کے طول و عرض کو بہتر اور ڈیزائن کیا ہے، اور صارفین اس کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔ اور ہم کسی بھی حسب ضرورت منصوبوں کے لیے اپنے صارفین کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
Q: نمونہ، قیمت، اور لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: مقناطیسی جوڑے کے منصوبے کے آغاز میں، نمونے کی جانچ کی ہمیشہ ضرورت ہوتی ہے، لہذا ہم نمونے کے آرڈرز کو قبول کرتے ہیں۔ تاہم، بیچ کے ارادوں کے ساتھ صارفین کی اسکریننگ کرنے کے لیے، ہم ایک اعلی نمونہ فیس وصول کریں گے۔ ہم 0.1 Nm سے 80 Nm تک ٹارک کے لیے 3000 سے 8000 یوآن تک نمونہ فیس لیں گے، اور ترسیل کا وقت عام طور پر 35 سے 40 دن ہوتا ہے۔
Q: بلک MOQ اور قیمت کے بارے میں کیا خیال ہے؟
A: مخصوص پروسیسنگ دشواری کی بنیاد پر، ہدفی فیصلے اور کوٹیشن بنائیں۔
Q: کیا آپ کے پاس کوئی انوینٹری ہے؟
A: مقناطیسی جوڑے زیادہ تر اپنی مرضی کے مطابق ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر گاہکوں کو مختلف شافٹ سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہمیں حصوں کو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے، لہذا ہم تیار شدہ مصنوعات کو ذخیرہ نہیں کرتے ہیں. تمام اپنی مرضی کے مطابق پیداوار، کوئی انوینٹری نہیں.
Q: کیا مقناطیسی جوڑے مقناطیسی کارکردگی کھو دیں گے؟
A: مقناطیسی جوڑے بغیر خلا کے ٹارک کی ترسیل کے لیے مستقل میگنےٹ استعمال کرتے ہیں۔ جب مستقل مقناطیس ڈی میگنیٹائز کرتا ہے یا جوش کھو دیتا ہے، تو مقناطیسی جوڑا غیر موثر ہو جاتا ہے۔ مستقل میگنےٹس کے اہم ڈی میگنیٹائزیشن کے طریقوں میں اعلی درجہ حرارت، کمپن، ریورس مقناطیسی فیلڈ وغیرہ شامل ہیں۔ لہذا، ہمارے مقناطیسی جوڑے کو اندرونی اور بیرونی روٹرز کی مطابقت پذیر حالت میں کام کرنا چاہیے۔ جب بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے تو، بیرونی روٹر بار بار اندرونی روٹر پر ریورس مقناطیسی فیلڈ کو لوڈ کرتا ہے، جو آسانی سے ڈی میگنیٹائز ہوجاتا ہے، جس سے ٹارک میں کمی یا مکمل ناکامی ہوتی ہے۔
Q: مقناطیسی کپلنگ انسٹال کرتے وقت مجھے کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟
A: مقناطیسی کپلنگ ایک غیر رابطہ ٹرانسمیشن ہے، جس میں بیرونی روٹر اور آئسولیشن آستین کے ساتھ ساتھ آئسولیشن آستین اور اندرونی روٹر کے درمیان ایک خاص فرق ہوتا ہے، جو انسٹالیشن کی دشواری کو بہت حد تک کم کرتا ہے۔ تاہم، آئسولیشن آستین کی دیوار کی موٹائی بہت پتلی ہے، اور اگر یہ آپریشن کے دوران دوسرے اجزاء یا سخت ذرات سے ٹکرا جاتی ہے، تو یہ آئسولیشن آستین کو نقصان پہنچائے گی اور مہر کے طور پر کام کرنے میں ناکام ہو جائے گی۔ لہذا، مختلف کلیئرنس کے مطابق ایک خاص حد تک سماکشی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
Q: ماڈل کا انتخاب کیسے کریں؟
A: سب سے پہلے، موٹر کی ریٹیڈ پاور اور ریٹیڈ رفتار کی بنیاد پر چھوٹے کپلنگ کے ٹارک کا تعین کریں۔ کھردرا حساب کا فارمولا کپلنگ ٹارک (Nm) = 10000 * موٹر پاور (kW)/ موٹر اسپیڈ (RPM) ہے۔ دوم، کام کرنے کے درجہ حرارت، کام کرنے کے دباؤ، اور درمیانے اینٹی سنکنرن کو سمجھنا ضروری ہے۔ ہمارے مقناطیسی جوڑے کے لیے 3000RPM سے کم رفتار اور 2MPa سے کم کام کرنے کا دباؤ درکار ہے۔
Q: مستقل مقناطیس کا جوڑا کیسے کام کرتا ہے؟
A: میگنیٹ کپلنگ مختلف ساختی شکلوں میں بھی دستیاب ہیں۔ ہمارے مستقل مقناطیس کے جوڑے مضبوط میگنےٹ کے اصول کو استعمال کرتے ہیں جو ایک دوسرے کو اپنی طرف متوجہ کرتے ہیں تاکہ رابطہ نہ ہو۔ اندرونی اور بیرونی روٹرز پر مشتمل، انتہائی مضبوط میگنےٹ کے ساتھ جمع۔ موٹر بیرونی روٹر کو گھومنے کے لیے چلاتی ہے جب کہ حرکی توانائی کو اندرونی اور بیرونی روٹرز کے مقناطیسی سرکٹ کے ذریعے اندرونی روٹر میں منتقل کرتی ہے، جس کی وجہ سے اندرونی روٹر ہم آہنگی سے گھومتا ہے۔ اس قسم کا مقناطیسی جوڑا اندرونی اور بیرونی ٹرانسمیشن شافٹ کے درمیان سخت کنکشن کی کمی کی وجہ سے جامد سگ ماہی حاصل کرتا ہے اور یہ سنکنرن، زہریلے اور آلودگی پھیلانے والے مائعات یا گیسوں کے لیے ٹرانسمیشن سسٹم میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔