ایڈی موجودہ نقصان کو کم کرنے کے لئے پرتدار مستقل میگنےٹ

ایڈی موجودہ نقصان کو کم کرنے کے لئے پرتدار مستقل میگنےٹ

پورے مقناطیس کو کئی ٹکڑوں میں کاٹ کر ایک ساتھ لگانے کا مقصد ایڈی کے نقصان کو کم کرنا ہے۔ ہم اس قسم کے میگنےٹ کو "لیمینیشن" کہتے ہیں۔ عام طور پر، زیادہ ٹکڑے ٹکڑے، بہتر ایڈی نقصان میں کمی کا اثر. لیمینیشن مقناطیس کی مجموعی کارکردگی کو خراب نہیں کرے گی، صرف بہاؤ قدرے متاثر ہوگا۔ عام طور پر ہم ایک خاص موٹائی کے اندر گلو گیپ کو کنٹرول کرنے کے لیے خصوصی طریقہ استعمال کرتے ہوئے ہر ایک گیپ کو ایک ہی موٹائی میں کنٹرول کرتے ہیں۔


پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پرتدار نیوڈیمیم میگنےٹ

ایڈی کرنٹ موٹر انڈسٹری میں سب سے بڑی مشکلات میں سے ایک ہے جو مستقل میگنےٹ کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گا اور ڈی میگنیٹائزیشن کا سبب بنے گا، پھر موٹر کی کام کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
زیادہ تر معاملات میں، مستقل میگنےٹ کا ایڈی کرنٹ نقصان لوہے کے نقصان اور موٹر کے تانبے کے نقصان سے بہت کم ہوتا ہے، لیکن یہ تیز رفتار موٹر اور ہائی پاور کثافت والی موٹر میں درجہ حرارت میں بڑا اضافہ پیدا کرے گا۔

مثالی طور پر، PMSM کا سٹیٹر میگنیٹک فیلڈ اور روٹر میگنیٹک فیلڈ ہم وقتی طور پر گھوم رہے ہیں، یا نسبتاً ساکت، اس طرح مستقل میگنےٹ بغیر کسی ایڈی کرنٹ کے نقصان کے۔ درحقیقت، ہوا کے فرق کے مقناطیسی میدان میں جگہ اور وقت کے ہارمونکس کا ایک سلسلہ موجود ہے، اور یہ ہارمونک اجزاء کوگنگ اثر، مقناطیسی قوت کی غیر سائنوسائیڈل تقسیم اور فیز کرنٹ سے پیدا ہوتے ہیں۔ ہارمونک میگنیٹک فیلڈ روٹر میگنیٹک فیلڈ سے جڑے گا اور اس وجہ سے ایڈی کرنٹ پیدا ہوا اور متعلقہ ایڈی کرنٹ کا نقصان ہوا۔ یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ ہارمونک مقناطیسی میدان اور ایڈی کرنٹ کا نقصان موٹر کی رفتار میں اضافے کے ساتھ بڑھے گا۔

پرتدار مقناطیس کو تیز رفتار گھومنے والی مشینری کی ترقی کے اضافے میں ایڈی موجودہ نقصان کو حل کرنے کے لئے ایک دانشمندانہ حل سمجھا جاتا ہے۔

مقناطیس کے پورے ٹکڑے کو کئی ٹکڑوں میں تقسیم کرنے کے لیے لیمینیٹڈ نیوڈیمیم میگنیٹ، اور ان ٹکڑوں کو ایک مخصوص گوند کے ساتھ دوبارہ پورے مقناطیس میں جوڑنے کے لیے خصوصی ٹیکنالوجی کا استعمال کریں تاکہ ایڈی کرنٹ کے نقصان کو کم کیا جا سکے۔ کم ایڈی کرنٹ نقصانات کا مطلب ہے کم گرمی اور زیادہ کارکردگی۔ ایڈی کرنٹ کے نقصان کو کم کرنا گرمی کو کم کر سکتا ہے اور کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔

پرتدار میگنےٹس میں چھوٹا ایڈی کرنٹ ہوتا ہے اور مجموعی میگنےٹ کی طرح یا اس سے بھی بہتر کارکردگی ہوتی ہے۔ لہذا، موٹروں، خاص طور پر الیکٹرک گاڑیوں کی موٹروں پر زیادہ سے زیادہ پرتدار میگنےٹ لگائے جاتے ہیں۔ آج کل، نئی توانائی والی آٹو، ایرو اسپیس کے ساتھ ساتھ ذہین صنعتی روبوٹ مارکیٹیں موٹر پاور اور کیلوریفک ویلیو کے توازن کو حاصل کرنے کے عادی ہیں، اس لیے لیمینیٹڈ نیوڈیمیم میگنیٹ کی مانگ میں اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔ آپ کی ڈیزائننگ ٹیم اور پراجیکٹ کی ضرورت کے حوالے سے، ہم لائسنس یافتہ عمل اور اپنی پیداواری صلاحیت کو استعمال کرکے درج ذیل مواد کی مقناطیسی تخصیص کو محسوس کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔

پرتدار مستقل میگنےٹ کی خصوصیات

-بہترین سطحی مقناطیسی قوت مستقل مزاجی؛
منفرد پیداواری طریقہ پیداواری کارکردگی، مصنوعات کی تیاری کی درستگی اور لاگت کے کنٹرول میں مسابقتی فوائد رکھتا ہے۔
-یہ مقناطیس اعلی درجہ حرارت اور نمی کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے کیونکہ مجموعی طور پر چڑھانا سطح کے تحفظ کی ٹیکنالوجی استعمال کرنے کی وجہ سے سنکنرن مخالف خصوصیات ہیں۔
-موصل سلائی کے ذریعہ، یہ چھوٹے میگنےٹ ایک دوسرے سے موصل ہوتے ہیں۔
- پرتدار مقناطیس کے لیے ہندسی رواداری ±0.05 ملی میٹر کے اندر ہے۔
-وہ سماریئم کوبالٹ اور نیوڈیمیم آئرن بوران مواد میں دستیاب ہیں۔
- اپنی مرضی کے مطابق سائز اور شکلیں بھی قابل قبول ہیں۔

لیمینیشن کے ساتھ اور بغیر ایڈی کرنٹ کے نقصانات کا حساب ذیل کے طور پر دکھایا گیا ہے:

xrr

  • پچھلا:
  • اگلا: