بانڈڈ نیوڈیمیم میگنےٹ طاقتور Nd-Fe-B مواد سے بنے ہیں جو ایک epoxy بائنڈر میں ملا ہوا ہے۔ یہ مرکب تقریباً 97 vol% مقناطیسی مواد سے 3 vol% epoxy ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں Nd-Fe-B پاؤڈر کو ایک epoxy بائنڈر کے ساتھ ملانا اور مرکب کو پریس میں کمپریس کرنا اور حصے کو تندور میں ٹھیک کرنا شامل ہے۔ چونکہ مواد کمپریشن بانڈنگ سے بنتا ہے، اس لیے طول و عرض عام طور پر .002″ یا دیے گئے رن کے لیے مختلف ہوتے ہیں۔ بانڈڈ کمپریشن مولڈڈ NdFeB میگنیٹس بڑے پیمانے پر سادہ مولڈ اور اعلی مقناطیسی خصوصیات، مستحکم کام کرنے والے درجہ حرارت، اچھی سنکنرن مزاحمت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ دوسرے حصوں کے ساتھ سڑنا ڈالنا ممکن ہے۔
انجیکشن کے عمل اور اعلیٰ املاک کے نادر ارتھ پاؤڈر کا مکمل امتزاج اسپیکر کے لیے آسانی سے مضبوط بانڈڈ Ndfeb رنگ مقناطیس بنانا ممکن بناتا ہے۔ بانڈڈ نیوڈیمیم میگنےٹ میں سنٹرڈ میگنےٹ کے مقابلے میں زیادہ جدید شکلوں کا فائدہ ہے۔ مقناطیس کو سنکنرن سے بچانے کے لیے سیاہ یا سرمئی ایپوکسی یا پیریلین کی ایک تہہ کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔
گرم دبائے ہوئے NdFeB میگنےٹ کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، گرم دبائے ہوئے isotropic NdFeB (MQ 2) اور گرم-extruded anisotropic NdFeb مقناطیس (MQ 3) . گرم دبایا ہوا isotropic NdFeb مقناطیس تیز رفتار پی بی ڈبلیو ایف کے نیچے بجھنے والے اعلی درجہ حرارت سے تیار ہوتا ہے۔ کمپریشن کے ذریعے۔ گرم دبایا ہوا انیسوٹروپک NdFeB مقناطیس بنیادی طور پر انیسوٹروپک ریڈیائی اورینٹڈ رِنگ مقناطیس ہے جو کہ زیادہ درجہ حرارت میں تیزی سے بجھا ہوا NdFeB مقناطیسی پاؤڈر کے ذریعے کمپریشن اور اخراج کی خرابی کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ حسب ضرورت انجکشن بانڈڈ NdFeB رنگ مقناطیس
بانڈڈ نیوڈیمیم آئرن بورون (NdFeB) میگنےٹ مضبوط میگنےٹ ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ Epoxy کوٹنگ زیادہ تر بانڈڈ NdFeB میگنےٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ الیکٹرلیس نکل چڑھانا بھی سنکنرن کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آئسوٹروپک بانڈڈ NdFeB مواد کو کسی بھی سمت یا متعدد کھمبوں کے ساتھ مقناطیسی کیا جاسکتا ہے۔
بانڈڈ Nd-Fe-B مواد isotropic ہے، لہذا اسے کثیر قطبی انتظامات سمیت کسی بھی سمت سے مقناطیسی کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ یہ مواد ایپوکسی بائنڈر میں ہے، اس لیے اسے مل یا لیتھ پر مشین کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، مواد ایک دھاگے کی حمایت نہیں کرے گا، لہذا سوراخ کو ٹیپ نہیں کیا جا سکتا. بانڈڈ Nd-Fe-B مواد اکثر ڈیزائنوں کے سائز کو کافی حد تک کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں سیرامک مقناطیسی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ اہم سائز میں کمی حاصل کی جا سکتی ہے کیونکہ مواد سیرامک مقناطیس کے مواد سے تقریباً تین گنا زیادہ مضبوط ہے۔ اس کے علاوہ، چونکہ مواد isotropic ہے، اس لیے اسے کثیر قطبی مقناطیسی بنایا جا سکتا ہے، جیسے کہ انگوٹھی کے بیرونی قطر پر NSNS پیٹرن۔
بانڈڈ NdFeB میگنےٹس میں اعلی ریماننس، اعلی جبر، اعلی توانائی کی مصنوعات، اعلی کارکردگی اور قیمت کا تناسب، مختلف سائزوں کو پروسیس کرنے میں آسان، اور کم از کم خصوصیات کا فائدہ ہوتا ہے۔ یہ دیگر اجزاء کے ساتھ مل کر مدینہ یونٹ کے لیے ہو سکتے ہیں، بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، مختصر مدت کے لیے۔ ، ہلکی اور پتلی الیکٹرانک مصنوعات۔
بانڈڈ NdFeb میگنےٹ انجیکشن مولڈ میگنےٹ کے مقابلے میں زیادہ مقناطیسی طاقت رکھتے ہیں، ان میں sintered میگنےٹ کے مقابلے میں زیادہ جدید شکلوں کا فائدہ بھی ہوتا ہے۔ اعلی جبر، اعلی توانائی کی مصنوعات، سنکنرن مزاحمت، اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت۔
بانڈڈ نیوڈیمیم پاؤڈر ان میگنےٹس کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کو پگھلا کر پولیمر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد پروڈکٹ بنانے کے لیے اجزاء کو دبایا یا نکالا جاتا ہے۔ بانڈڈ نیوڈیمیم میگنےٹ کو متعدد کھمبوں کے ساتھ پیچیدہ نمونوں میں مقناطیسی کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ Sintered Neodymium میگنےٹ سے بہت کمزور ہیں، بانڈڈ neodymium میگنےٹ ان شکلوں کے لحاظ سے زیادہ لچک دیتے ہیں جو بنائی جا سکتی ہیں۔ وہ سماریئم کوبالٹ سے بھی ہلکے ہیں، اور ان کا قابل قبول درجہ حرارت کم ہے (زبردستی)۔ اس کے باوجود، وہ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین قیمت پیش کرتے ہیں جن کے لیے چھوٹے مقناطیس کی ضرورت ہوتی ہے یا ریڈیل رِنگ استعمال کرتے ہیں۔
درخواست:
آفس آٹومیشن کا سامان، الیکٹریکل مشینری، آڈیو ویژول آلات، آلات، چھوٹی موٹریں اور پیمائش کرنے والی مشینری، موبائل فونز، سی ڈی روم، ڈی وی ڈی روم ڈرائیو موٹرز، ہارڈ ڈسک اسپنڈل موٹرز ایچ ڈی ڈی، دیگر مائیکرو ڈی سی موٹرز، اور آٹومیشن آلات وغیرہ۔
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت:
اگرچہ NdFeB مواد کے لیے کیوری کا درجہ حرارت 0% کوبالٹ مواد کے لیے تقریباً 310 ºC ہے اور 5% کوبالٹ کے لیے 370 ºC سے زیادہ ہے، لیکن اعتدال پسند درجہ حرارت پر بھی پیداوار کے کچھ ناقابل واپسی نقصان کی توقع کی جا سکتی ہے۔ Neo میگنےٹس میں معتدل طور پر زیادہ قابل الٹ جانے والا درجہ حرارت کوفیینٹ آف انڈکشن ہوتا ہے جو درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی کل مقناطیسی پیداوار کو کم کر دیتا ہے۔ SmCo کے بجائے نو میگنےٹس کا انتخاب، ایپلی کیشن کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت، عام کام کرنے والے درجہ حرارت پر مطلوبہ مقناطیسی پیداوار اور سسٹم کی کل لاگت کا ایک فنکشن ہے۔
نو میگنےٹس کے سنکنرن رویے کی وجہ سے کچھ حدود بھی ہوتی ہیں۔ مرطوب حالات میں، حفاظتی کوٹنگ یا چڑھانا انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔ کوٹنگز جو کامیابی سے لگائی گئی ہیں ان میں شامل ہیں۔ ای کوٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، نکل چڑھانا، زنک چڑھانا، پیریلین اور ان کوٹنگز کے امتزاج۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 01-2023