خبریں - نیوڈیمیم میگنےٹ کیا ہے؟

ایک نیوڈیمیم (Nd-Fe-B) مقناطیسایک عام نایاب زمینی مقناطیس ہے جو نیوڈیمیم (Nd)، آئرن (Fe)، بوران (B) اور منتقلی دھاتوں پر مشتمل ہے۔ ان کی مضبوط مقناطیسی فیلڈ کی وجہ سے ایپلی کیشنز میں اعلی کارکردگی ہے، جو کہ 1.4 ٹیسلاس (T) ہے، مقناطیسی انڈکشن یا فلوکس کثافت کی اکائی۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کی درجہ بندی اس لحاظ سے کی جاتی ہے کہ وہ کس طرح تیار کیے جاتے ہیں، جو sintered یا بندھے ہوئے ہیں۔ وہ 1984 میں اپنی ترقی کے بعد سے میگنےٹ کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بن گئے ہیں۔

اپنی قدرتی حالت میں، نیوڈیمیم فیرو میگنیٹک ہے اور اسے صرف انتہائی کم درجہ حرارت پر مقناطیسی کیا جا سکتا ہے۔ جب اسے دیگر دھاتوں، جیسے لوہے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو اسے کمرے کے درجہ حرارت پر مقناطیسی کیا جا سکتا ہے۔

نیوڈیمیم مقناطیس کی مقناطیسی صلاحیتوں کو دائیں طرف کی تصویر میں دیکھا جا سکتا ہے۔

نایاب زمینی میگنےٹ کی دو قسمیں نیوڈیمیم اور سماریئم کوبالٹ ہیں۔ نیوڈیمیم میگنےٹ کی دریافت سے پہلے، سماریئم کوبالٹ میگنےٹ سب سے زیادہ استعمال ہوتے تھے لیکن سماریئم کوبالٹ میگنےٹ کی تیاری کے اخراجات کی وجہ سے ان کی جگہ نیوڈیمیم میگنےٹ نے لے لی تھی۔

نیوڈیمیم مقناطیس کی خصوصیات کیا ہیں؟

نیوڈیمیم میگنےٹ کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ وہ اپنے سائز کے لیے کتنے مضبوط ہیں۔ نیوڈیمیم مقناطیس کا مقناطیسی میدان اس وقت ہوتا ہے جب اس پر مقناطیسی میدان لگایا جاتا ہے اور ایٹم ڈوپولس سیدھ میں آجاتا ہے، جو کہ مقناطیسی ہسٹریسس لوپ ہے۔ جب مقناطیسی میدان کو ہٹا دیا جاتا ہے، سیدھ کا کچھ حصہ مقناطیسی نیوڈیمیم میں رہتا ہے۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کے درجات ان کی مقناطیسی طاقت کی نشاندہی کرتے ہیں۔ گریڈ نمبر جتنا زیادہ ہوگا، مقناطیس کی طاقت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔ تعداد ان کی خصوصیات سے آتی ہے جس کا اظہار میگا گاس اورسٹیڈس یا MGOe کے طور پر کیا جاتا ہے، جو کہ اس کے BH Curve کا سب سے مضبوط نقطہ ہے۔

"N" درجہ بندی کا پیمانہ N30 سے شروع ہوتا ہے اور N52 تک جاتا ہے، حالانکہ N52 میگنےٹ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں یا صرف خاص معاملات میں استعمال ہوتے ہیں۔ "N" نمبر کے بعد دو حروف ہوسکتے ہیں، جیسے SH، جو مقناطیس کی جبر (Hc) کی نشاندہی کرتے ہیں۔ Hc جتنا اونچا ہوگا، نو مقناطیس اپنی پیداوار کھونے سے پہلے اتنا ہی زیادہ درجہ حرارت برداشت کرسکتا ہے۔

نیچے دیے گئے چارٹ میں نیوڈیمیم میگنےٹ کے سب سے عام درجات کی فہرست دی گئی ہے جو اس وقت استعمال ہو رہے ہیں۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کی خصوصیات

بقایا:

جب نیوڈیمیم کو مقناطیسی میدان میں رکھا جاتا ہے تو جوہری ڈوپولس سیدھ میں آتے ہیں۔ میدان سے ہٹائے جانے کے بعد، سیدھ کا ایک حصہ مقناطیسی نیوڈیمیم بناتا رہتا ہے۔ Remanence وہ بہاؤ کی کثافت ہے جو اس وقت باقی رہتی ہے جب بیرونی فیلڈ سنترپتی کی قدر سے صفر پر واپس آجاتی ہے، جو کہ بقایا میگنیٹائزیشن ہے۔ باقیات جتنی زیادہ ہوگی، بہاؤ کی کثافت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ نیوڈیمیم میگنےٹس کی بہاؤ کثافت 1.0 سے 1.4 T ہوتی ہے۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کی باقیات اس بات پر منحصر ہوتی ہے کہ وہ کیسے بنے ہیں۔ سنٹرڈ نیوڈیمیم میگنےٹ کا T 1.0 سے 1.4 ہوتا ہے۔ بانڈڈ نیوڈیمیم میگنےٹ میں 0.6 سے 0.7 T ہوتا ہے۔

جبر:

نیوڈیمیم کے مقناطیسی ہونے کے بعد، یہ صفر میگنیٹائزیشن پر واپس نہیں آتا ہے۔ اسے صفر میگنیٹائزیشن پر واپس لانے کے لیے، اسے مخالف سمت میں ایک فیلڈ سے واپس چلانا پڑتا ہے، جسے جبر کہا جاتا ہے۔ مقناطیس کی یہ خاصیت اس کی صلاحیت ہے کہ وہ خارجی مقناطیسی قوت کے اثر و رسوخ کو ڈی میگنیٹائز کیے بغیر برداشت کرے۔ جبریت مقناطیسی میدان سے مقناطیس کی مقناطیسیت کو صفر پر واپس لانے یا مقناطیسی ہونے کے لیے مقناطیس کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے درکار شدت کا پیمانہ ہے۔

جبر کی پیمائش Oersted یا ampere یونٹس میں کی جاتی ہے جس کا لیبل Hc ہوتا ہے۔ نیوڈیمیم میگنےٹ کی جبر کا انحصار اس بات پر ہے کہ وہ کیسے بنائے جاتے ہیں۔ سینٹرڈ نیوڈیمیم میگنےٹ کی جبریت 750 Hc سے 2000 Hc ہوتی ہے، جب کہ بانڈڈ نیوڈیمیم میگنےٹ کی جبریت 600 Hc سے 1200 Hc ہوتی ہے۔

توانائی کی مصنوعات:

مقناطیسی توانائی کی کثافت مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کے بہاؤ کی کثافت کی زیادہ سے زیادہ قیمت سے نمایاں ہوتی ہے، جو فی یونٹ سطح کے علاقے میں مقناطیسی بہاؤ کی مقدار ہے۔ اکائیوں کو SI اکائیوں اور اس کے Gauss کے لیے teslas میں ماپا جاتا ہے جس میں بہاؤ کی کثافت B ہوتی ہے۔ مقناطیسی بہاؤ کثافت بیرونی مقناطیسی میدان H اور SI اکائیوں میں مقناطیسی باڈی مقناطیسی پولرائزیشن J کا مجموعہ ہے۔

مستقل میگنےٹس کے کور اور گردونواح میں بی فیلڈ ہوتا ہے۔ B فیلڈ کی طاقت کی سمت مقناطیس کے اندر اور باہر پوائنٹس سے منسوب ہے۔ مقناطیس کے بی فیلڈ میں ایک کمپاس سوئی خود کو فیلڈ کی سمت کی طرف اشارہ کرتی ہے۔

مقناطیسی شکلوں کے بہاؤ کی کثافت کا حساب لگانے کا کوئی آسان طریقہ نہیں ہے۔ ایسے کمپیوٹر پروگرام ہیں جو حساب کتاب کر سکتے ہیں۔ کم پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے سادہ فارمولے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

مقناطیسی میدان کی شدت کو Gauss یا Teslas میں ماپا جاتا ہے اور یہ مقناطیس کی طاقت کی عام پیمائش ہے، جو اس کے مقناطیسی میدان کی کثافت کا پیمانہ ہے۔ ایک گاس میٹر مقناطیس کے بہاؤ کی کثافت کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ نیوڈیمیم مقناطیس کے لیے بہاؤ کی کثافت 6000 گاؤس یا اس سے کم ہے کیونکہ اس میں سیدھی لکیر ڈی میگنیٹائزیشن وکر ہے۔

کیوری درجہ حرارت:

کیوری درجہ حرارت، یا کیوری پوائنٹ، وہ درجہ حرارت ہے جس پر مقناطیسی مواد اپنی مقناطیسی خصوصیات میں تبدیلی لاتے ہیں اور پیرا میگنیٹک بن جاتے ہیں۔ مقناطیسی دھاتوں میں، مقناطیسی ایٹم ایک ہی سمت میں منسلک ہوتے ہیں اور ایک دوسرے کے مقناطیسی میدان کو تقویت دیتے ہیں۔ کیوری کا درجہ حرارت بڑھنے سے ایٹموں کی ترتیب بدل جاتی ہے۔

درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ جبر میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگرچہ نیوڈیمیم میگنےٹس میں کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ زبردستی ہوتی ہے، لیکن درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ساتھ یہ کیوری درجہ حرارت تک پہنچنے تک نیچے چلا جاتا ہے، جو تقریباً 320 ° C یا 608 ° F ہو سکتا ہے۔

اس سے قطع نظر کہ نیوڈیمیم میگنےٹ کتنے ہی مضبوط کیوں نہ ہوں، انتہائی درجہ حرارت ان کے ایٹموں کو تبدیل کر سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت میں طویل عرصے تک نمائش ان کی مقناطیسی خصوصیات کو مکمل طور پر کھونے کا سبب بن سکتی ہے، جو 80 ° C یا 176 ° F سے شروع ہوتی ہے۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

نیوڈیمیم میگنےٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دو عمل sintering اور bonding ہیں۔ تیار میگنےٹس کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں اس بات پر منحصر ہے کہ وہ کس طرح پیدا ہوتے ہیں جس کے دو طریقوں میں سے بہترین ہونے کی وجہ سے سنٹرنگ ہوتی ہے۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کیسے بنائے جاتے ہیں۔

سینٹرنگ

پگھلنا:

نیوڈیمیم، آئرن اور بوران کو ناپا جاتا ہے اور ایک مرکب بنانے کے لیے ویکیوم انڈکشن فرنس میں ڈالا جاتا ہے۔ دیگر عناصر کو مخصوص درجات کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جیسے کہ کوبالٹ، کاپر، گیڈولینیم، اور ڈسپروسیم سنکنرن مزاحمت میں مدد کے لیے۔ آلودگی کو دور رکھنے کے لیے ایک خلا میں برقی ایڈی کرنٹ کے ذریعے حرارت پیدا ہوتی ہے۔ نو مصر دات کا مرکب ہر مینوفیکچرر اور نیوڈیمیم میگنیٹ کے گریڈ کے لیے مختلف ہے۔
پاؤڈرنگ:

پگھلا ہوا مرکب ٹھنڈا ہو کر انگوٹوں میں بنتا ہے۔ انگوٹوں کو نائٹروجن اور آرگن ماحول میں جیٹ مل کر مائکرون سائز کا پاؤڈر بنایا جاتا ہے۔ نیوڈیمیم پاؤڈر کو دبانے کے لیے ہاپر میں ڈالا جاتا ہے۔
دبانا:

پاؤڈر کو تقریباً 725 ° C کے درجہ حرارت پر پریشان کرنے والے عمل کے ذریعے مطلوبہ شکل سے قدرے بڑی ڈائی میں دبایا جاتا ہے۔ ڈائی کی بڑی شکل سنٹرنگ کے عمل کے دوران سکڑنے کی اجازت دیتی ہے۔ دبانے کے دوران، مواد مقناطیسی میدان کے سامنے آتا ہے. اسے دوسری ڈائی میں رکھا جاتا ہے تاکہ اسے دبانے کی سمت کے متوازی میگنیٹائزیشن کو ایک وسیع شکل میں دبایا جائے۔ کچھ طریقوں میں ذرات کو سیدھ میں کرنے کے لیے دبانے کے دوران مقناطیسی فیلڈز پیدا کرنے کے لیے فکسچر شامل ہیں۔

دبائے ہوئے مقناطیس کے جاری ہونے سے پہلے، یہ ایک ڈی میگنیٹائزنگ پلس حاصل کرتا ہے تاکہ اسے ڈی میگنیٹائز چھوڑ کر ایک سبز مقناطیس بنا سکے، جو آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے اور اس میں مقناطیسی خصوصیات خراب ہوتی ہیں۔
سینٹرنگ:

سنٹرنگ، یا فرٹیج، سبز مقناطیس کو اپنے پگھلنے کے نقطہ سے نیچے گرمی کا استعمال کرتے ہوئے اس کی حتمی مقناطیسی خصوصیات فراہم کرنے کے لیے اسے کمپیکٹ اور بناتا ہے۔ عمل کو ایک غیر فعال، آکسیجن سے پاک ماحول میں احتیاط سے مانیٹر کیا جاتا ہے۔ آکسائڈ نیوڈیمیم مقناطیس کی کارکردگی کو تباہ کر سکتے ہیں۔ یہ 1080 ° C تک پہنچنے والے درجہ حرارت پر کمپریس کیا جاتا ہے لیکن اس کے پگھلنے کے نقطہ سے نیچے ذرات کو ایک دوسرے سے چپکنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔

مقناطیس کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے اور مراحل کو کم سے کم کرنے کے لیے بجھانے کا استعمال کیا جاتا ہے، جو اس مرکب کی مختلف شکلیں ہیں جن میں مقناطیسی خصوصیات ناقص ہیں۔
مشینی:

سنٹرڈ میگنےٹ ہیرے یا تار کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے انہیں صحیح رواداری کی شکل دینے کے لیے گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔
چڑھانا اور کوٹنگ:

نیوڈیمیم تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے اور سنکنرن کا شکار ہوتا ہے، جو اس کی مقناطیسی خصوصیات کو ختم کر سکتا ہے۔ تحفظ کے طور پر، وہ پلاسٹک، نکل، تانبے، زنک، ٹن، یا کوٹنگ کی دیگر شکلوں کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔
میگنیٹائزیشن:

اگرچہ مقناطیس کی مقناطیسیت کی ایک سمت ہے، لیکن یہ مقناطیسی نہیں ہے اور اسے مختصر طور پر ایک مضبوط مقناطیسی میدان کے سامنے آنا پڑتا ہے، جو تار کا ایک کنڈلی ہے جو مقناطیس کو گھیرے ہوئے ہے۔ میگنیٹائزنگ میں مضبوط کرنٹ پیدا کرنے کے لیے کیپسیٹرز اور ہائی وولٹیج شامل ہوتے ہیں۔
حتمی معائنہ:

ڈیجیٹل پیمائش کرنے والے پروجیکٹر طول و عرض کی تصدیق کرتے ہیں اور ایکس رے فلوروسینس ٹیکنالوجی پلیٹنگ کی موٹائی کی تصدیق کرتی ہے۔ کوٹنگ کو اس کے معیار اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے دوسرے طریقوں سے جانچا جاتا ہے۔ مکمل میگنیفیکیشن کی تصدیق کے لیے BH وکر کو ہسٹریسس گراف کے ذریعے جانچا جاتا ہے۔

بندھن

بانڈنگ، یا کمپریشن بانڈنگ، ایک ڈائی پریسنگ عمل ہے جو نیوڈیمیم پاؤڈر اور ایپوکسی بائنڈنگ ایجنٹ کا مرکب استعمال کرتا ہے۔ یہ مرکب 97% مقناطیسی مواد اور 3% epoxy ہے۔

ایپوکسی اور نیوڈیمیم مرکب کو پریس میں کمپریس کیا جاتا ہے یا باہر نکالا جاتا ہے اور تندور میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔ چونکہ مرکب کو ڈائی میں دبایا جاتا ہے یا اخراج کے ذریعے ڈالا جاتا ہے، میگنےٹ کو پیچیدہ شکلوں اور ترتیبوں میں ڈھالا جا سکتا ہے۔ کمپریشن بانڈنگ کا عمل سخت رواداری کے ساتھ میگنےٹ تیار کرتا ہے اور اسے ثانوی کارروائیوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

کمپریشن بانڈڈ میگنےٹ آئسوٹروپک ہوتے ہیں اور کسی بھی سمت میں مقناطیسی ہوسکتے ہیں، جس میں کثیر قطبی کنفیگریشنز شامل ہیں۔ epoxy بائنڈنگ میگنےٹس کو اتنا مضبوط بناتی ہے کہ اسے گھسائی یا لیتھڈ کیا جاسکتا ہے لیکن ڈرل یا ٹیپ نہیں کیا جاسکتا ہے۔

ریڈیل سنٹرڈ

شعاعی طور پر مبنی نیوڈیمیم میگنےٹ مقناطیس مارکیٹ میں جدید ترین میگنےٹ ہیں۔ ریڈیل الائنڈ میگنےٹ تیار کرنے کا عمل کئی سالوں سے جانا جاتا ہے لیکن لاگت سے موثر نہیں تھا۔ حالیہ تکنیکی ترقیوں نے مینوفیکچرنگ کے عمل کو ہموار کیا ہے جس سے ریڈیائی پر مبنی میگنےٹ تیار کرنا آسان ہے۔

ریڈیل الائنڈ نیوڈیمیم میگنےٹ تیار کرنے کے تین عمل انیسوٹروپک پریشر مولڈنگ، گرم دبانے والا پسماندہ اخراج، اور ریڈیل گھومنے والی فیلڈ الائنمنٹ ہیں۔

sintering کے عمل کو یقینی بناتا ہے کہ میگنےٹ کے ڈھانچے میں کوئی کمزور دھبہ نہیں ہے۔

شعاعی طور پر منسلک میگنےٹس کا منفرد معیار مقناطیسی میدان کی سمت ہے، جو مقناطیس کے دائرے کے گرد پھیلی ہوئی ہے۔ مقناطیس کا جنوبی قطب انگوٹھی کے اندرونی حصے پر ہے، جبکہ قطب شمالی اس کے فریم پر ہے۔

ریڈیائی پر مبنی نیوڈیمیم میگنےٹ انیسوٹروپک ہوتے ہیں اور انگوٹھی کے اندر سے باہر تک مقناطیسی ہوتے ہیں۔ ریڈیل میگنیٹائزیشن حلقوں کی مقناطیسی قوت کو بڑھاتی ہے اور اسے متعدد نمونوں میں شکل دی جا سکتی ہے۔

ریڈیل نیوڈیمیم رنگ میگنےٹ ہم وقت ساز موٹرز، سٹیپنگ موٹرز، اور DC برش لیس موٹرز آٹوموٹو، کمپیوٹر، الیکٹرانک اور کمیونیکیشن انڈسٹریز کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کی ایپلی کیشنز

مقناطیسی علیحدگی کنویرز:

نیچے دیے گئے مظاہرے میں، کنویئر بیلٹ نیوڈیمیم میگنےٹ سے ڈھکی ہوئی ہے۔ میگنےٹس کو متبادل کھمبوں کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے جو ان کو مضبوط مقناطیسی ہولڈ فراہم کرتا ہے۔ میگنےٹ کی طرف متوجہ نہ ہونے والی چیزیں گر جاتی ہیں، جبکہ فیرو میگنیٹک مواد کو جمع کرنے والے ڈبے میں گرا دیا جاتا ہے۔

ہارڈ ڈسک ڈرائیوز:

ہارڈ ڈرائیوز میں مقناطیسی خلیات کے ساتھ ٹریک اور سیکٹر ہوتے ہیں۔ جب ڈیٹا ڈرائیو پر لکھا جاتا ہے تو خلیات مقناطیسی ہوتے ہیں۔

الیکٹرک گٹار پک اپس:

الیکٹرک گٹار پک اپ ہلتی ہوئی تاروں کو محسوس کرتا ہے اور ایمپلیفائر اور اسپیکر کو بھیجنے کے لیے سگنل کو کمزور برقی کرنٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ الیکٹرک گٹار صوتی گٹار کے برعکس ہیں جو تاروں کے نیچے کھوکھلی باکس میں اپنی آواز کو بڑھاتے ہیں۔ الیکٹرک گٹار ٹھوس دھات یا لکڑی کے ہو سکتے ہیں ان کی آواز کو الیکٹرانک طور پر بڑھایا جاتا ہے۔

پانی کا علاج:

سخت پانی سے اسکیلنگ کو کم کرنے کے لیے پانی کے علاج میں نیوڈیمیم میگنےٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ سخت پانی میں کیلشیم اور میگنیشیم کی معدنی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ میگنیٹک واٹر ٹریٹمنٹ کے ساتھ، پانی ایک مقناطیسی میدان سے گزرتا ہے تاکہ اسکیلنگ کو پکڑ سکے۔ ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر موثر تسلیم نہیں کیا گیا ہے۔ حوصلہ افزا نتائج سامنے آئے ہیں۔

ریڈ سوئچز:

ریڈ سوئچ ایک برقی سوئچ ہے جو مقناطیسی میدان سے چلایا جاتا ہے۔ شیشے کے لفافے میں ان کے دو رابطے اور دھاتی سرکنڈے ہیں۔ سوئچ کے رابطے اس وقت تک کھلے رہتے ہیں جب تک کہ مقناطیس کے ذریعہ چالو نہ ہوجائے۔

برگلر الارم سسٹم اور چھیڑ چھاڑ کے لیے دروازے اور کھڑکیوں میں قربت کے سینسر کے طور پر مکینیکل سسٹمز میں ریڈ سوئچز استعمال کیے جاتے ہیں۔ لیپ ٹاپ میں، ڈھکن بند ہونے پر ریڈ سوئچ لیپ ٹاپ کو سلیپ موڈ میں رکھتے ہیں۔ پائپ کے اعضاء کے لیے پیڈل کی بورڈز سرکنڈوں کے سوئچز کا استعمال کرتے ہیں جو رابطوں کے لیے شیشے کے انکلوژر میں ہوتے ہیں تاکہ انھیں گندگی، دھول اور ملبے سے بچایا جا سکے۔

سلائی میگنےٹ:

پرس، کپڑوں اور فولڈرز یا بائنڈرز پر مقناطیسی کلپس کے لیے میگنےٹ میں نیوڈیمیم سلائی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سلائی میگنےٹ جوڑے میں فروخت ہوتے ہیں جن میں ایک مقناطیس a+ اور دوسرا a- ہوتا ہے۔

ڈینچر میگنےٹ:

دانتوں کو مریض کے جبڑے میں شامل میگنےٹ کے ذریعے جگہ پر رکھا جا سکتا ہے۔ میگنےٹ سٹینلیس سٹیل چڑھانے کے ذریعہ تھوک سے سنکنرن سے محفوظ ہیں۔ سرامک ٹائٹینیم نائٹرائڈ کو کھرچنے سے بچنے اور نکل کی نمائش کو کم کرنے کے لیے لگایا جاتا ہے۔

مقناطیسی دروازے:

مقناطیسی ڈور اسٹاپ ایک مکینیکل اسٹاپ ہے جو ایک دروازہ کھلا رکھتا ہے۔ دروازہ کھلتا ہے، مقناطیس کو چھوتا ہے، اور اس وقت تک کھلا رہتا ہے جب تک کہ دروازہ مقناطیس سے دور نہ ہو جائے۔

زیورات کی کلپ:

مقناطیسی زیورات کے کلپس دو حصوں کے ساتھ آتے ہیں اور جوڑے کے طور پر فروخت ہوتے ہیں۔ آدھے حصے میں غیر مقناطیسی مواد کی رہائش میں ایک مقناطیس ہوتا ہے۔ سرے پر ایک دھاتی لوپ ایک کڑا یا ہار کی زنجیر کو جوڑتا ہے۔ میگنیٹ ہاؤسنگز ایک دوسرے کے اندر فٹ ہو جاتے ہیں جو ایک مضبوط ہولڈ فراہم کرنے کے لیے میگنےٹس کے درمیان ایک دوسرے کے ساتھ یا مونڈنے والی حرکت کو روکتے ہیں۔

مقررین:

اسپیکر برقی توانائی کو مکینیکل توانائی یا حرکت میں تبدیل کرتے ہیں۔ مکینیکل توانائی ہوا کو دباتی ہے اور حرکت کو صوتی توانائی یا صوتی دباؤ کی سطح میں تبدیل کرتی ہے۔ ایک برقی کرنٹ، جو تار کی کنڈلی کے ذریعے بھیجا جاتا ہے، اسپیکر سے منسلک مقناطیس میں مقناطیسی میدان بناتا ہے۔ صوتی کنڈلی کو مستقل مقناطیس کی طرف سے اپنی طرف متوجہ اور پیچھے ہٹا دیا جاتا ہے، جو شنک بناتا ہے، صوتی کنڈلی اس سے منسلک ہوتی ہے، آگے پیچھے ہوتی ہے۔ شنک حرکت دباؤ کی لہریں پیدا کرتی ہے جو آواز کے طور پر سنی جاتی ہیں۔

اینٹی لاک بریک سینسر:

اینٹی لاک بریکوں میں، نیوڈیمیم میگنےٹ بریک کے سینسر میں تانبے کے کنڈلیوں کے اندر لپیٹے جاتے ہیں۔ ایک اینٹی لاک بریکنگ سسٹم بریک پر لاگو لائن پریشر کو ریگولیٹ کرکے پہیوں کے تیز اور تیز ہونے کو کنٹرول کرتا ہے۔ کنٹرول سگنلز، جو کنٹرولر کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں اور بریک پریشر ماڈیولنگ یونٹ پر لاگو ہوتے ہیں، وہیل اسپیڈ سینسر سے لیے جاتے ہیں۔

سینسر کی انگوٹھی پر دانت مقناطیسی سینسر کے پیچھے گھومتے ہیں، جو مقناطیسی میدان کی قطبیت کو الٹنے کا سبب بنتا ہے جو ایکسل کی کونیی رفتار کو فریکوئنسی سگنل بھیجتا ہے۔ سگنل کی تفریق پہیوں کی تیز رفتاری ہے۔

Neodymium مقناطیس کے تحفظات

زمین پر سب سے طاقتور اور مضبوط ترین میگنےٹ کے طور پر، نیوڈیمیم میگنےٹ نقصان دہ منفی اثرات مرتب کر سکتے ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ ان کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو مدنظر رکھتے ہوئے انہیں مناسب طریقے سے سنبھالا جائے۔ ذیل میں نیوڈیمیم میگنےٹ کے کچھ منفی اثرات کی تفصیل دی گئی ہے۔

نیوڈیمیم میگنےٹ کے منفی اثرات

جسمانی چوٹ:

نیوڈیمیم میگنےٹ ایک ساتھ چھلانگ لگا سکتے ہیں اور جلد کو چوٹکی لگا سکتے ہیں یا شدید چوٹیں پہنچا سکتے ہیں۔ وہ کئی انچ سے کئی فٹ کے فاصلے پر ایک ساتھ چھلانگ لگا سکتے ہیں یا سلم کر سکتے ہیں۔ اگر کوئی انگلی راستے میں ہے، تو اسے ٹوٹ سکتا ہے یا شدید نقصان پہنچا سکتا ہے۔ نیوڈیمیم میگنےٹ دیگر قسم کے میگنےٹ سے زیادہ طاقتور ہوتے ہیں۔ ان کے درمیان ناقابل یقین حد تک طاقتور قوت اکثر حیران کن ہو سکتی ہے۔

مقناطیس ٹوٹنا:

نیوڈیمیم میگنےٹ ٹوٹنے والے ہوتے ہیں اور اگر وہ آپس میں ٹکرا جائیں تو چھیل سکتے ہیں، چپک سکتے ہیں، ٹوٹ سکتے ہیں یا بکھر سکتے ہیں، جو تیز رفتاری سے اڑتے ہوئے چھوٹے تیز دھات کے ٹکڑوں کو بھیجتے ہیں۔ نیوڈیمیم میگنےٹ ایک سخت، ٹوٹنے والے مواد سے بنے ہیں۔ دھات سے بنے ہونے کے باوجود، اور چمکدار، دھاتی ظہور کے باوجود، وہ پائیدار نہیں ہیں. ان کو سنبھالتے وقت آنکھوں کی حفاظت کا لباس پہننا چاہیے۔

بچوں سے دور رہیں:

نیوڈیمیم میگنےٹ کھلونے نہیں ہیں۔ بچوں کو ان کو سنبھالنے کی اجازت نہیں ہونی چاہئے۔ چھوٹے بچے دم گھٹنے کا خطرہ ہو سکتے ہیں۔ اگر متعدد میگنےٹ نگل جاتے ہیں، تو وہ آنتوں کی دیواروں کے ذریعے ایک دوسرے سے جڑ جاتے ہیں، جس سے صحت کے شدید مسائل پیدا ہوں گے، جس کے لیے فوری، ہنگامی سرجری کی ضرورت ہوگی۔

پیس میکر کے لیے خطرہ:

پیس میکر یا ڈیفبریلیٹر کے قریب دس گاس کی فیلڈ طاقت امپلانٹڈ ڈیوائس کے ساتھ تعامل کر سکتی ہے۔ نیوڈیمیم میگنےٹ مضبوط مقناطیسی میدان بناتے ہیں، جو پیس میکرز، آئی سی ڈیز، اور لگائے گئے طبی آلات میں مداخلت کر سکتے ہیں۔ بہت سے لگائے گئے آلات اس وقت غیر فعال ہو جاتے ہیں جب وہ مقناطیسی میدان کے قریب ہوتے ہیں۔

مقناطیسی میڈیا:

نیوڈیمیم میگنےٹ سے مضبوط مقناطیسی فیلڈز مقناطیسی میڈیا کو نقصان پہنچا سکتے ہیں جیسے فلاپی ڈسک، کریڈٹ کارڈ، مقناطیسی شناختی کارڈ، کیسٹ ٹیپ، ویڈیو ٹیپ، پرانے ٹیلی ویژن، وی سی آر، کمپیوٹر مانیٹر اور سی آر ٹی ڈسپلے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ انہیں الیکٹرانک آلات کے قریب نہیں رکھنا چاہئے۔

GPS اور اسمارٹ فونز:

مقناطیسی میدان کمپاس یا میگنیٹومیٹر اور اسمارٹ فونز اور GPS آلات کے اندرونی کمپاس میں مداخلت کرتے ہیں۔ انٹرنیشنل ایئر ٹرانسپورٹ ایسوسی ایشن اور یو ایس فیڈرل قواعد و ضوابط میگنےٹ کی شپنگ کا احاطہ کرتے ہیں۔

نکل الرجی:

اگر آپ کو نکل سے الرجی ہے تو، مدافعتی نظام نکل کو ایک خطرناک گھسنے والا سمجھتا ہے اور اس کے خلاف لڑنے کے لیے کیمیکل تیار کرتا ہے۔ نکل سے الرجک ردعمل لالی اور جلد پر خارش ہے۔ نکل الرجی خواتین اور لڑکیوں میں زیادہ عام ہے۔ تقریباً 18 سال سے کم عمر 36 فیصد خواتین کو نکل الرجی ہوتی ہے۔ نکل الرجی سے بچنے کا طریقہ نکل لیپت نیوڈیمیم میگنےٹ سے بچنا ہے۔

ڈی میگنیٹائزیشن:

نیوڈیمیم میگنےٹ اپنی تاثیر کو 80 ° C یا 175 ° F تک برقرار رکھتے ہیں۔ درجہ حرارت جس سے وہ اپنی تاثیر کھونے لگتے ہیں درجہ، شکل اور اطلاق کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔

آتش گیر:

نیوڈیمیم میگنےٹ کو ڈرل یا مشینی نہیں کیا جانا چاہئے۔ پیسنے سے پیدا ہونے والی دھول اور پاؤڈر آتش گیر ہے۔

سنکنرن:

نیوڈیمیم میگنےٹس کو عناصر سے بچانے کے لیے کسی نہ کسی شکل کی کوٹنگ یا چڑھانا کے ساتھ ختم کیا جاتا ہے۔ یہ واٹر پروف نہیں ہیں اور گیلے یا مرطوب ماحول میں رکھے جانے پر زنگ یا زنگ لگ جائے گا۔

Neodymium مقناطیس کے استعمال کے لیے معیارات اور ضوابط

اگرچہ نیوڈیمیم میگنےٹس کا مقناطیسی میدان مضبوط ہوتا ہے، لیکن وہ بہت ٹوٹنے والے ہوتے ہیں اور انہیں خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کئی صنعتی مانیٹرنگ ایجنسیوں نے نیوڈیمیم میگنےٹس کی ہینڈلنگ، تیاری اور ترسیل کے حوالے سے ضابطے تیار کیے ہیں۔ کچھ ضوابط کی مختصر تفصیل ذیل میں درج ہے۔

Neodymium میگنےٹ کے لیے معیارات اور ضوابط

امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز:

امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز (ASME) کے پاس Below-The-Hook لفٹنگ ڈیوائسز کے معیارات ہیں۔ معیاری B30.20 لفٹنگ آلات کی تنصیب، معائنہ، جانچ، دیکھ بھال اور آپریشن پر لاگو ہوتا ہے، جس میں لفٹنگ میگنےٹ شامل ہیں جہاں آپریٹر مقناطیس کو لوڈ پر رکھتا ہے اور بوجھ کی رہنمائی کرتا ہے۔ ASME معیاری BTH-1 کا اطلاق ASME B30.20 کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔

خطرے کا تجزیہ اور تنقیدی کنٹرول پوائنٹس:

خطرے کا تجزیہ اور کریٹیکل کنٹرول پوائنٹس (HACCP) بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ روک تھام کے خطرے کے انتظام کا نظام ہے۔ یہ پیداواری عمل میں بعض مقامات پر خطرات کی شناخت اور کنٹرول کی ضرورت کے ذریعے حیاتیاتی، کیمیائی اور جسمانی خطرات سے خوراک کی حفاظت کا جائزہ لیتا ہے۔ یہ کھانے کی سہولیات میں استعمال ہونے والے آلات کے لیے سرٹیفیکیشن پیش کرتا ہے۔ HACCP نے فوڈ انڈسٹری میں استعمال ہونے والے کچھ علیحدگی کے میگنےٹس کی شناخت اور تصدیق کی ہے۔

ریاستہائے متحدہ کا محکمہ زراعت:

مقناطیسی علیحدگی کے آلات کو ریاستہائے متحدہ کے محکمہ زراعت کی زرعی مارکیٹنگ سروس نے دو فوڈ پروسیسنگ پروگراموں کے ساتھ استعمال کے لیے منظور کیا ہے:

ڈیری آلات کا جائزہ لینے کا پروگرام
گوشت اور پولٹری کے آلات کا جائزہ پروگرام

سرٹیفیکیشن دو معیارات یا رہنما خطوط پر مبنی ہے:

ڈیری پروسیسنگ کے آلات کا سینیٹری ڈیزائن اور فیبریکیشن
گوشت اور پولٹری پراسیسنگ کے آلات کا سینیٹری ڈیزائن اور فیبریکیشن جو NSF/ANSI/3-A SSI 14159-1-2014 حفظان صحت کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

خطرناک مادوں کے استعمال پر پابندی:

خطرناک مادوں کے استعمال پر پابندی (RoHS) کے ضوابط الیکٹرانک آلات میں سیسہ، کیڈمیم، پولی برومینیٹڈ بائفنائل (PBB)، مرکری، ہیکساویلنٹ کرومیم، اور پولی برومیٹڈ ڈیفینائل ایتھر (PBDE) شعلہ retardants کے استعمال کو محدود کرتے ہیں۔ چونکہ نیوڈیمیم میگنےٹ خطرناک ہو سکتے ہیں، اس لیے RoHS نے ان کو سنبھالنے اور استعمال کرنے کے لیے معیارات تیار کیے ہیں۔

انٹرنیشنل سول ایوی ایشن آرگنائزیشن:

میگنےٹ براعظم امریکہ سے باہر بین الاقوامی منازل پر ترسیل کے لیے ایک خطرناک فائدہ کے لیے پرعزم ہیں۔ کسی بھی پیک شدہ مواد کو، ہوائی جہاز کے ذریعے بھیجنے کے لیے، پیکیج کی سطح پر کسی بھی مقام سے سات فٹ کے فاصلے پر 0.002 گاؤس یا اس سے زیادہ کی مقناطیسی فیلڈ کی طاقت ہونی چاہیے۔

وفاقی ایوی ایشن ایڈمنسٹریشن:

ہوا کے ذریعے بھیجے جانے والے میگنےٹس پر مشتمل پیکجز کو طے شدہ معیارات پر پورا اترنے کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ میگنیٹ پیکجوں کو پیکیج سے 15 فٹ پر 0.00525 گاس سے کم کی پیمائش کرنی ہوگی۔ طاقتور اور مضبوط میگنےٹس کو کسی نہ کسی شکل میں شیلڈنگ کا ہونا ضروری ہے۔ ممکنہ حفاظتی خطرات کی وجہ سے ہوائی جہاز کے ذریعے میگنےٹ کی ترسیل کے لیے متعدد ضوابط اور تقاضے پورے کیے جانے ہیں۔

پابندی، تشخیص، کیمیکل کی اجازت:

Restriction, Evaluation, and Authorization of Chemicals (REACH) ایک بین الاقوامی تنظیم ہے جو یورپی یونین کا حصہ ہے۔ یہ خطرناک مواد کے معیارات کو منظم اور تیار کرتا ہے۔ اس میں متعدد دستاویزات ہیں جو میگنےٹ کے مناسب استعمال، ہینڈلنگ اور تیاری کی وضاحت کرتی ہیں۔ زیادہ تر ادب طبی آلات اور الیکٹرانک اجزاء میں میگنےٹ کے استعمال کا حوالہ دیتا ہے۔

نتیجہ

Neodymium (Nd-Fe-B) میگنےٹ، جنہیں نیو میگنےٹ کہا جاتا ہے، عام نایاب زمینی میگنےٹ ہیں جو نیوڈیمیم (Nd)، آئرن (Fe)، بوران (B) اور منتقلی دھاتوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔
نیوڈیمیم میگنےٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دو عمل sintering اور bonding ہیں۔
نیوڈیمیم میگنےٹ میگنےٹ کی بہت سی اقسام میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے میگنےٹ بن گئے ہیں۔
نیوڈیمیم مقناطیس کا مقناطیسی میدان اس وقت ہوتا ہے جب اس پر مقناطیسی میدان لگایا جاتا ہے اور ایٹم ڈوپولس سیدھ میں آجاتا ہے، جو کہ مقناطیسی ہسٹریسس لوپ ہے۔
نیوڈیمیم میگنےٹ کسی بھی سائز میں تیار کیے جا سکتے ہیں لیکن اپنی ابتدائی مقناطیسی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔

پوسٹ ٹائم: جولائی 11-2022

نیوڈیمیم میگنےٹ کیا ہے؟