پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ
پری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹ(PC فکسنگ میگنیٹک ڈیوائسز) مختلف فارم ورک کنسٹرکشنز میں استعمال ہونے والے ضروری ٹولز ہیں۔پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک سسٹمسائیڈ فارم ورک اور ایمبیڈڈ عناصر کو پری کاسٹ کنکریٹ سسٹم میں محفوظ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔Precast کنکریٹ سسٹمز یقینی بناتا ہے۔کنکریٹ عناصر کی موثر اور محفوظ ہینڈلنگ، جس کے نتیجے میں تیز اور زیادہ درست تعمیر ہوتی ہے۔پری کاسٹ کنکریٹ سسٹمصنعت کاری کی تعمیر میں موجودہ پیش رفت میں سے ایک ہے، اور یہ تعمیرات، نقل و حمل، پانی کے تحفظ، تیز رفتار ریل، سڑک کی تعمیر وغیرہ کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر کام کرتی ہے۔
استعمال کرنے کا کلیدی فائدہپری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹان کی استعداد ہے. انہیں مختلف قسم کے فارم ورک کنسٹرکشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول دیواریں، کالم، بیم اور سلیب۔ کنکریٹ کے عنصر کی شکل یا سائز سے قطع نظر، یہ میگنےٹ ان کو مضبوطی سے اپنی جگہ پر رکھنے کے لیے قابل اعتماد اور مضبوط مقناطیسی قوت فراہم کرتے ہیں۔ اور پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ استعمال کرنے میں بہت آسان ہیں۔ انہیں ایک سادہ، لیکن موثر، میکانزم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو فوری اور آسانی سے انسٹال کرنے اور ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔
سوائے ان کی طاقت اور استعمال میں آسانی کے،پری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹاستحکام اور لمبی عمر بھی پیش کرتے ہیں۔ سے بنائے گئے ہیں۔نیوڈیمیم میگنےٹ، جو سخت حالات میں بھی مسلسل مقناطیسی قوت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ NdFeB میگنےٹ انتہائی درجہ حرارت، کیمیکلز اور نمی کو برداشت کر سکتے ہیں، جس سے وہ انڈور اور آؤٹ ڈور تعمیراتی منصوبوں کے لیے موزوں ہیں۔
Precast کنکریٹ میگنےٹ کے استعمال کے فوائد
- لیبر اور مادی اخراجات کو نمایاں طور پر کم کریں اور تنصیب کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں؛
- سادہ اور درست پوزیشننگ؛
- پوزیشننگ کے لیے پیچ، بولٹ یا ویلڈنگ کا استعمال کرنے کی ضرورت نہیں، جو مولڈ ٹیبل کو پہنچنے والے نقصان سے زیادہ حد تک بچ سکتا ہے۔
- دوبارہ قابل استعمال، طویل سروس کی زندگی اور سرمایہ کاری پر مختصر منافع؛
- تعمیراتی سائٹ کے ماحول اور تعمیراتی عملے کی حفاظت کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹروایتی تعمیر میں بیموں اور کالموں کی تعمیر کے دوران فاؤنڈیشن کی مضبوطی یا کالموں کے لیے فکسنگ ٹول کے طور پر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ پری فیبریکیشن انڈسٹری میں، فارم ورک کی تعمیر کرتے وقت، کمک کو براہ راست فارم ورک پر ویلڈیڈ نہیں کیا جا سکتا، کیونکہ یہ فارم ورک کو خشک ہونے کے بعد ایک مقعر کی شکل میں پھیلانے کا سبب بنے گا، جو فارم ورک کی اصل شکل اور کنکریٹ کے درمیان انحراف کا باعث بنے گا۔ دیوارپری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹمنفرد مقناطیسی سرکٹس کے ساتھ بہت بڑا طاقتور مقناطیس ہولڈرز ہیں، مقناطیسی میدان کی طرف سے پیداپری کاسٹ کنکریٹ مقناطیسبہت مضبوط ہے، تو دونوںپری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹکمک کے دونوں سروں پر تعینات فارم ورک کو مضبوطی سے ٹھیک کر سکتے ہیں۔
ہونسن میگنیٹکساعلیٰ معیار اور تکنیکی فضیلت فراہم کرنے کے ہمارے عزم پر فخر محسوس کرتا ہے۔ ہمارے جدید پروڈکشن آلات کے ساتھ، ہم Precast کنکریٹ فارم ورک سسٹمز کی ایک جامع رینج تیار کرنے کے قابل ہیں۔ ہماری پیشہ ور افراد کی سرشار ٹیم، جو جانچ کے عین آلات سے لیس ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہماری مصنوعات اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اتریں۔
1. شٹرنگ میگنےٹ
شٹرنگ میگنےٹپری کاسٹ کنکریٹ کی صنعت میں استعمال ہونے والے انقلابی اوزار ہیں۔ وہ ڈرلنگ، ویلڈنگ یا اسکرونگ کی ضرورت کے بغیر اسٹیل کاسٹنگ بیڈ پر فارم ورک کو محفوظ بنانے کا ایک تیز اور موثر طریقہ پیش کرتے ہیں۔ ٹیمپلیٹ میگنیٹ ایک سوئچ ایبل NdFeB ٹیمپلیٹ میگنیٹ یونٹ، میگنیٹ بلاک پر مشتمل ایک ہاؤسنگ اور فکسنگ اسکرو پر مشتمل ہوتا ہے۔ نیوڈیمیم میگنےٹ اور اسٹیل پلیٹوں کے امتزاج کے ذریعے، مضبوط کشش پیدا کرنے کے لیے ایک طاقتور مقناطیسی سرکٹ بنتا ہے۔ یہ قوت لکڑی یا سٹیل کے فارم ورک کو جگہ پر رکھنے کا کام کرتی ہے۔ کنٹرول کے بٹن پری کاسٹ کنکریٹ میگنےٹ کے اوپر واقع ہوتے ہیں۔ جب بٹن دبایا جاتا ہے تو، مقناطیس اپنے مقناطیسی سرکٹ کو جوڑتا ہے، ٹیمپلیٹ کو مضبوطی سے سٹیل کی پلیٹ پر رکھتا ہے۔ اس کے بجائے، غیر فعال کرنے کا بٹن مقناطیس کی آسانی سے دوبارہ جگہ دینے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ ٹیمپلیٹ مقناطیس کے اوپری حصے پر دو عالمی سطح پر تھریڈڈ سوراخ ہیں، جو مختلف اڈاپٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ سے شٹرنگ میگنےٹہونسن میگنیٹکسآپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اس طرح ایک متنوع استعمال کا تجربہ فراہم کرتا ہے.
2. مقناطیسی شٹرنگ سسٹم
شٹرنگ سسٹمزکے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔فارم ورک سسٹمز، تازہ ڈالے گئے کنکریٹ کے لیے ضروری مدد اور کنٹینمنٹ فراہم کرنے کے لیے تعمیراتی صنعت میں ناگزیر ہیں۔ ہمارے شٹرنگ سسٹمز کو منتخب کرکے، آپ ایک قابل بھروسہ اور موثر حل کا انتخاب کر رہے ہیں تاکہ مؤثر طریقے سے مدد اور تازہ ڈالے گئے کنکریٹ پر مشتمل ہو۔ شٹرنگ سسٹمز کی ہماری سیریز کو مختلف تعمیراتی منصوبوں کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چاہے یہ چھوٹے پیمانے پر رہائشی ترقی ہو یا بڑے پیمانے پر تجارتی کام، ہمارے سسٹمز ہمہ گیر اور ہر پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔
At ہونسن میگنیٹکس، ہم اپنے شٹرنگ سسٹمز کے معیار اور پائیداری کو ترجیح دیتے ہیں۔ ہر جزو اعلیٰ معیار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔NdFeB میگنےٹ, لچک کو یقینی بنانا اور تعمیراتی مقامات کی متقاضی حالات کا مقابلہ کرنا۔ ہم گاہکوں سے درزی ساختہ ڈیزائن حاصل کرنے کے قابل ہیں۔
3. میگنےٹ داخل کریں۔
میگنےٹ داخل کریں۔کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔تھریڈڈ بشنگ میگنےٹ or بشنگ فکسنگ میگنےٹخاص طور پر کنکریٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا، مقناطیسی شٹرنگ سسٹم میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ وہ مضبوط کنکریٹ کی مصنوعات کی تیاری کے دوران مختلف اجزاء کو محفوظ طریقے سے باندھنے اور فارم کی جگہ بنانے کا مقصد پورا کرتے ہیں۔ اپنی استعداد کے ساتھ، یہ میگنےٹ مختلف سائز میں دستیاب ہیں، مؤثر طریقے سے مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور حتمی مصنوعات کے معیار اور کارکردگی دونوں میں نمایاں اضافہ کرتے ہیں۔ ایمبیڈڈ فکسنگ میگنےٹ کنکریٹ کے ڈھانچے کی تیاری کے عمل کے دوران میگنیٹ فارم ورک سسٹم یا اسٹیل ٹیبل کے ساتھ مل کر استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس طاقتور آلات نے پری کاسٹ کنکریٹ مینوفیکچررز کو اپنے روزمرہ کے کاموں کو ہموار کرنے کے قابل بنایا ہے، جس کے نتیجے میں وقت اور لاگت کی بچت ہوتی ہے۔ہونسن میگنیٹکسجدت طرازی اور گاہک کی اطمینان کے لیے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے۔ ہماری ماہرین کی ٹیم تعمیراتی صنعت کی بدلتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔
4. مقناطیسی چیمفر
کئی سالوں سے،مقناطیسی چیمفر سٹرپسprecast کنکریٹ کی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کیا ہے. وہ انتہائی پائیدار ہیں اور کام کرنے کے متقاضی حالات کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر سٹیل کی سطحوں کو محفوظ طریقے سے منسلک کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
ان کا بنیادی مقصد کنکریٹ کی دیوار کے پینلز اور فارم ورک پر بیولڈ کناروں کو بنانا ہے۔ مثلث اور ٹراپیزائڈ شکلیں ان مقناطیسی پٹیوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال شدہ ڈیزائن ہیں۔ استعداد کے حوالے سے، پری کاسٹ کنکریٹ کے لیے مقناطیسی پٹیاں صنعت میں بے مثال لوازمات ہیں۔
Atہونسن میگنیٹکس، ہمارے پاس منتخب کرنے کے لیے مختلف سائز ہیں اور ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں۔
5. شٹرنگ میگنیٹس اڈاپٹر
ہماریشٹرنگ میگنیٹس اڈاپٹرخاص طور پر ہمارے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔شٹرنگ میگنےٹ. یہ کھڑکیوں اور دروازوں کے رسیسز، لکڑی کے شٹر، فائبر کنکریٹ کے اوپر کے اسٹینڈز، اور شٹرنگ کے دیگر عناصر کو محفوظ بنانے کا تیز اور موثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔ ہم حسب ضرورت خدمات بھی پیش کرتے ہیں جہاں ہم آپ کے عین مطابق تصریحات کے مطابق اڈیپٹر تیار کر سکتے ہیں۔
ہمارے شٹرنگ میگنےٹ استعمال کرتے وقت، ہمارا اڈاپٹر اعلی طاقت اور اچھی سختی کو یقینی بناتا ہے۔ اس کا خاص کنارے والے دانتوں کا ڈیزائن مقناطیسی چک کے ساتھ قریبی مشغولیت کی اجازت دیتا ہے، ایک مضبوط جوڑا بناتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ بیرونی قوتوں کے تحت بھی، کوئی خلا یا ڈھیلا پن نہیں ہوگا، جس کے نتیجے میں حتمی کنکریٹ وال بورڈ کے لیے بہترین معیار ہوگا۔ چونکہ تعمیراتی صنعت تیزی سے صنعت کاری کی طرف ترقی کر رہی ہے، ہم ہر صارف کے ساتھ اپنے رابطے کو گہرا کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ ہمارا مقصد مقامی مارکیٹ کی عملی ضروریات کو پورا کرنے والی اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنا اور تیار کرنا ہے۔ ایسا کرنے سے، ہم امید کرتے ہیں کہ تعمیراتی صنعت کاری کی صنعت کے سلسلے میں اپنی مہارت اور کوششوں میں حصہ ڈالیں گے۔
6. لفٹنگ پن اینکرز
دیلفٹنگ پن اینکرزکتے کی ہڈی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک لازمی جزو کے طور پر کام کرتا ہے جو پہلے سے کاسٹ کنکریٹ کی دیواروں کے اندر سرایت کرتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد تعمیر کے دوران آسانی سے اٹھانے کی سہولت فراہم کرنا ہے۔ روایتی سٹیل کے تار لہرانے کے طریقوں کے مقابلے میں، لفٹنگ پن اینکرز نے لاگت کی تاثیر، رفتار، اور مزدوری کی لاگت کی بچت سمیت اپنے متعدد فوائد کی وجہ سے یورپ، امریکہ اور ایشیا میں وسیع پیمانے پر مقبولیت حاصل کی ہے۔
ہم یا تو کولڈ فورجنگ یا گرم فورجنگ تکنیک استعمال کر رہے ہیں، بیس میٹریل کے طور پر 20Mn2 سٹیل استعمال کر رہے ہیں۔ اینکرز کی سطح کو لیپت یا چڑھایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ صارفین کی مخصوص ضروریات اور ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ جیسے جیسے پری کاسٹ کنکریٹ کی صنعت ترقی کرتی جا رہی ہے، لفٹنگ پن اینکرز اس عمل کا ایک لازمی حصہ بن گئے ہیں، جو اٹھانے والے کلچز اور کتے کی ہڈیوں کے رسیس فارمرز کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ہونسن میگنیٹکسکی پیداوار میں مہارت رکھتا ہے۔پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ. ہماری ٹیم میں انتہائی ہنر مند مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن انجینئرز اور مکینیکل ڈیزائن انجینئرز شامل ہیں جو ہر پروجیکٹ میں اپنی مہارت لاتے ہیں۔ صنعت میں برسوں کے تجربے کے ساتھ، ہم نے ڈیزائن، نمونے لینے، اور بیچ آرڈر کی ترسیل میں ماہر ایک بالغ ٹیم بنائی ہے۔
ہماری جامع ڈیزائن اور پیداواری خدمات کے علاوہ، ہم اپنے بیچ کی مصنوعات میں مستقل مزاجی کی اہمیت پر زور دیتے ہیں۔ ہمارا مقصد اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل کو مسلسل بہتر بنانا اور انسانی مداخلت کو کم سے کم کرنا ہے، ہر بیچ میں یکساں معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانا ہے۔ ہم یہ کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات اور اپنے تجربہ کار پیداواری کارکنوں کے لیے جاری تربیت کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔
At ہونسن میگنیٹکس، ہم ابتدائی ڈیزائن سے لے کر نمونے کی تیاری اور آخری بیچ آرڈر کی ترسیل تک بغیر کسی رکاوٹ کے ون اسٹاپ سروس فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ اپنی تکنیکی مہارت کو مستقل مزاجی کے عزم کے ساتھ جوڑ کر، ہمارا مقصد اعلیٰ معیار کے پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ فراہم کرنا ہے جو ہمارے صارفین کی منفرد ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
پری کاسٹ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کی تیاری میں ہمارے فوائد:
- ٹیم میں مکینیکل انجینئرز ضروری ہیں۔، اور میکانی خصوصیات، جہتی رواداری، اور مقناطیسی اجزاء کے دیگر پہلوؤں کو ان کے ذریعہ ڈیزائن اور جائزہ لیا جاتا ہے۔ وہ مشینی پلانٹ کے وسائل کی بنیاد پر انتہائی معقول پروسیسنگ پلان بھی تیار کریں گے۔
- مصنوعات کی مستقل مزاجی کا تعاقب کرنا. مختلف قسم کے مقناطیسی اجزاء اور پیچیدہ عمل ہیں، جیسے کہ گلونگ اور ویلڈنگ کا عمل۔ دستی گلونگ ایک شخص سے دوسرے شخص میں مختلف ہو سکتی ہے، اور گلو کی مقدار کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ مارکیٹ میں خودکار ڈسپنسنگ مشینیں ہماری مصنوعات کے مطابق نہیں ہو سکتیں۔ لہذا، ہم نے انسانی عوامل کو ختم کرنے کے لیے خودکار کنٹرول کے لیے ڈسپنسنگ سسٹم کو ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔
- ہنر مند کارکن اور مسلسل بہتری! مقناطیسی اجزاء کی اسمبلی کو ہنر مند اسمبلی کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم نے محنت کی شدت کو کم کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو مزید یقینی بنانے کے لیے بہت سے منفرد اور شاندار فکسچر ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔
ہم نے کیسے کیا؟
کسٹمر کی ضروریات کو سننا
کمپیوٹیشنل ڈیزائن ماڈل
گاہک کے مقاصد کو مکمل طور پر سمجھنے کے لیے، ہم نہ صرف مقناطیسی مصنوعات کی کارکردگی کے اہم اشاریوں پر توجہ مرکوز کرتے ہیں بلکہ مصنوعات کے آپریٹنگ ماحول، استعمال کے طریقوں اور نقل و حمل کے حالات کو بھی مدنظر رکھتے ہیں۔ یہ ہمیں بعد میں ڈیزائن کے نمونے لینے کے مرحلے کے لیے ضروری سب سے جامع معلومات جمع کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ان تمام عوامل پر غور کرکے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے ڈیزائن ہر صارف کی مخصوص ضروریات اور چیلنجوں کو پورا کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ جامع نقطہ نظر ہمیں مقناطیسی مصنوعات فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے جو کارکردگی، استحکام اور عملییت میں بہترین ہیں۔
ہم اپنے صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مقناطیسی سرکٹس کا حساب لگانے اور ڈیزائن کرنے میں جامع مدد پیش کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ہم ڈیزائن کی عملییت کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ اور اسمبلی کے عمل کو بھی مدنظر رکھتے ہیں۔ اپنے تجربے اور حساب کتاب کے نتائج پر روشنی ڈالتے ہوئے، ہم ڈیزائن کی موجودہ خامیوں کے لیے قیمتی بہتری کی تجاویز فراہم کرتے ہیں۔ گاہک کے ساتھ تعاون کے ذریعے، ہمارا مقصد حتمی ڈیزائن اور وضاحتوں پر باہمی معاہدے تک پہنچنا ہے۔ معاہدے پر، ہم اعلی معیار کی مقناطیسی مصنوعات کی فراہمی کے اپنے عزم کے ثبوت کے طور پر نمونے کے آرڈر پر دستخط کرتے ہیں۔
اپنی مہارت سے فائدہ اٹھانے اور CAE کی مدد سے حساب کتاب کرنے کے بعد، ہم نے کامیابی کے ساتھ مثالی ماڈل حاصل کیا ہے۔ اس ماڈل میں ہماری توجہ دو اہم عوامل کے گرد گھومتی ہے: میگنےٹ کی تعداد کو کم کرنا اور ان کی مشینی آسانی کو یقینی بنانا۔ اس بنیاد پر، ہمارے انجینئرز پروسیسنگ اور اسمبلی کے طریقہ کار کو آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کے ڈھانچے کا جامع جائزہ لیتے ہیں۔ ہم اپنے خیالات کو مستحکم کرتے ہیں اور اپنے گاہکوں کے ساتھ مؤثر طریقے سے ان سے رابطہ کرتے ہیں، صف بندی کے لیے کوشش کرتے ہیں۔ ایک بار معاہدہ طے پاجانے کے بعد، ہم اپنی مصنوعات کی کارکردگی اور معیار پر مکمل اعتماد کے ساتھ ڈیزائن کی تفصیلات کو حتمی شکل دینے اور نمونے کے آرڈرز پر دستخط کرنے کے لیے آگے بڑھتے ہیں۔
عمل اور نمونے تیار کریں۔
بیچ پروڈکشن کنٹرول
تفصیلی عمل تیار کریں اور کوالٹی مانیٹرنگ پوائنٹس میں اضافہ کریں۔ مقناطیسی ڈیوائس کے پروڈکٹ بریک ڈاؤن ڈایاگرام نے پیداوار شروع کر دی ہے۔
نمونے ہمارے گاہک کو منظوری کے لیے پہنچائے جائیں گے اور نمونوں کی تصدیق کے بعد، ہم بلک پروڈکشن کا عمل شروع کر دیں گے۔
بلک آرڈرز موصول ہونے کے بعد، ورکرز کو کام کرنے کا بندوبست کریں، اور ورک سٹیشنز اور عمل کو معقول طریقے سے ترتیب دیں۔ اگر ضروری ہو تو، لیبر کی شدت کو کم کرنے اور بیچ کی پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے لیے منفرد ٹولنگ ڈیزائن کریں۔ ہمارے پاس پروڈکشن کنٹرول کا وسیع تجربہ ہے، اور ہمیں پروڈکٹس کے ہر بیچ میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے تمام عملوں میں قابل مقدار کنٹرول حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
مقناطیسی شٹرنگ سسٹمز کی پیداوار کا عمل
یو سائز کا کنکریٹ فارم ورک سسٹم ایک منفرد فولڈنگ مشین کی مدد سے لوہے کی پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔ فولڈنگ میکانزم ڈبل گروو چیمفر، سنگل گروو چیمفر، یا نو چیمفر کا آپشن بنانے کا ذمہ دار ہے۔ ہم 2-3 میٹر کے درمیان سائز کے فارم ورک میگنےٹ کو سولڈر کرنے کے لیے ہینڈ سولڈرنگ کا سامان بھی استعمال کرتے ہیں۔ ہماری پیداواری سہولیات 100 ملی میٹر سے زیادہ اونچائی والے ٹیمپلیٹ میگنےٹ تیار کرنے کے قابل ہیں۔
ٹیمپلیٹ مواد
ہم پیداوار کے دوران کام کرتے ہیں تاکہ آپ ہم سے خریدے گئے مقناطیسی فارم ورک سسٹم کی لمبی عمر کو یقینی بنائیں۔ ہم ایلومینیم کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل کے امتزاج کو ان کی اعلیٰ پائیداری اور انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے اور پہننے کی صلاحیت کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ہم اپنے نظام کو زنگ اور سنکنرن سے بچانے کے لیے خصوصی علاج استعمال کرتے ہیں۔ ان سسٹمز کو برقرار رکھنا بہت آسان ہے کیونکہ ہم نے ان پر پہلے سے عمل کیا ہوا ہے۔
معیار اور حفاظت
کوالٹی مینجمنٹ ہماری کمپنی کی اقدار کا سنگ بنیاد ہے۔ ہم پختہ یقین رکھتے ہیں کہ معیار ایک انٹرپرائز کا جاندار اور کمپاس ہے۔ ہماری لگن کوالٹی مینجمنٹ کے لیے روایتی طریقوں سے آگے بڑھ جاتی ہے - یہ ہمارے کاموں میں بُنی ہوئی ہے۔ اس نقطہ نظر کو بروئے کار لاتے ہوئے، ہم اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہماری مصنوعات اطمینان کے ساتھ نئے معیارات قائم کرتے ہوئے، ہمارے صارفین کی ضروریات کو مسلسل پورا کرتی ہیں اور ان سے تجاوز کرتی ہیں۔
پیکنگ اور ڈیلیوری
ٹیم اور صارفین
ہماری کمپنی کوالٹی مینجمنٹ میں گہری جڑیں ہیں۔ ہمیں یقین ہے کہ معیار صرف ایک تصور نہیں ہے، بلکہ ہماری تنظیم کا لائف فورس اور رہنما اصول ہے۔ ہمارا نقطہ نظر سطح سے آگے ہے - ہم بغیر کسی رکاوٹ کے اپنے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کو اپنے کاموں میں ضم کرتے ہیں۔ اس نقطہ نظر کے ذریعے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہماری مصنوعات مستقل طور پر ہمارے صارفین کی توقعات پر پورا اتریں اور ان سے تجاوز کریں، جو کہ بہترین کارکردگی کے لیے ہمارے عزم کی عکاسی کرتی ہے۔
سوال و جواب
Q: کیا آپ اپنی مرضی کے مطابق منصوبوں کو قبول کرتے ہیں؟
A: ہم نے سیریز کے طول و عرض کو بہتر اور ڈیزائن کیا ہے، اور صارفین اس کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔ اور ہم کسی بھی حسب ضرورت منصوبوں کے لیے اپنے صارفین کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
Q: نمونہ، قیمت، اور ترسیل کا وقت؟
A: ہم نمونے کے احکامات کو قبول کرتے ہیں۔ باقاعدگی سے چلنے والی مصنوعات کے لیے، ہمارے پاس عام طور پر نمونے اسٹاک میں ہوتے ہیں اور دوسرے دن آپ کو نمونہ پیش کر سکتے ہیں۔ بلک آرڈرز کے لیے، پیداوار میں 15-20 دن لگتے ہیں۔
Q: بیچ کی مقدار، قیمت؟
A: مخصوص پروسیسنگ دشواری کی بنیاد پر، ہدفی فیصلے اور کوٹیشن بنائیں۔
Q: کیا آپ کے پاس کوئی انوینٹری ہے؟
A: ہاں، ہمارے پاس اسٹاک میں باقاعدگی سے چلنے والی مصنوعات موجود ہیں۔
Q: وقت کے ساتھ شٹرنگ میگیٹس کی کم ہوتی ہولڈنگ فورس کا کیا سبب ہے؟
A: شٹرنگ میگنےٹ میں مقررہ اثر کی طاقت وقت کے ساتھ ساتھ چند عوامل کی وجہ سے کمزور ہو سکتی ہے۔ ایک وجہ مقناطیس کی نچلی سطح پر غیر ملکی اشیاء، جیسے کنکریٹ، آئرن فائلنگ یا فلم کی موجودگی ہے۔ جب یہ مواد جمع ہوتے ہیں، تو وہ مقناطیس کی پلیٹ فارم سے محفوظ طریقے سے منسلک ہونے کی صلاحیت میں رکاوٹ بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں ہولڈنگ فورس کم ہوتی ہے۔ مزید برآں، مقناطیس کی غلط ترتیب بھی کمزور اثر میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ مناسب طریقے سے منسلک نہ ہونے پر، مقناطیس مضبوط کنکشن قائم نہیں کر سکتا، جس کی وجہ سے اس کی مجموعی تاثیر میں کمی واقع ہوتی ہے۔ مطلوبہ ہولڈنگ فورس کو برقرار رکھنے اور وقت کے ساتھ مقناطیس کو مزید کمزور ہونے سے روکنے کے لیے ان مسائل کو فوری طور پر حل کرنا ضروری ہے۔
Q: میں اپنے مقناطیس کو پہنچنے والے نقصان کو کیسے روک سکتا ہوں؟
A: اپنے مقناطیس کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور نقصان کو روکنے کے لیے، درج ذیل اقدامات پر غور کریں:
- احتیاط سے ہینڈل کریں: اپنے مقناطیس کے ساتھ نرمی سے برتاؤ کریں اور اسے گرنے، پیٹنے، یا اسے ضرورت سے زیادہ طاقت یا اثر کا نشانہ بنانے سے گریز کریں۔ یاد رکھیں کہ میگنےٹ میں نازک مواد ہوتے ہیں جو غلط طریقے سے استعمال ہونے پر خراب ہو سکتے ہیں۔
- مقناطیس سے مقناطیس کے تعامل سے گریز کریں: میگنےٹ کو ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آنے کی اجازت نہ دیں، کیونکہ وہ آسانی سے چپ، شگاف یا بکھر سکتے ہیں۔ انہیں الگ رکھیں یا غیر مقناطیسی مواد کو ذخیرہ کرنے یا نقل و حمل کرتے وقت رکاوٹوں کے طور پر استعمال کریں۔
- انتہائی درجہ حرارت سے بچاؤ: زیادہ درجہ حرارت کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے اور میگنےٹ کو ڈی میگنیٹائز کر سکتا ہے، جبکہ بہت کم درجہ حرارت انہیں زیادہ ٹوٹنے والا اور ٹوٹنے کا شکار بنا سکتا ہے۔ میگنےٹ کو شدید گرمی کے ذرائع سے دور رکھیں اور انہیں منجمد درجہ حرارت کے سامنے آنے سے گریز کریں۔
- احتیاط سے صاف کریں: اپنے مقناطیس کو صاف کرتے وقت، کسی بھی گندگی یا ملبے کو نرمی سے ہٹانے کے لیے نرم کپڑے یا برش کا استعمال کریں۔ کھرچنے والے مواد یا سخت کیمیکل استعمال کرنے سے گریز کریں، کیونکہ وہ مقناطیس کی سطح کو کھرچ سکتے ہیں یا خراب کر سکتے ہیں۔
- مناسب طریقے سے اسٹور کریں: اپنے مقناطیس کو غیر مقناطیسی کنٹینر یا پیکیجنگ میں ذخیرہ کرکے مقناطیسی فیلڈز سے بچائیں۔ یہ دوسری اشیاء کی طرف غیر ارادی کشش کو روکتا ہے اور نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
Q: کیا میگنےٹ کے لیے وقت کے ساتھ طاقت میں کمی کا تجربہ کرنا معمول ہے؟
A: میگنےٹس کے لیے وقت کے ساتھ طاقت میں کمی کا تجربہ کرنا ایک عام بات ہے۔ جبکہ تمام میگنےٹ وقت کے ساتھ کچھ تناؤ کھو دیں گے،ہونسن میگنیٹکساعلی معیار کے میگنےٹ استعمال کرتا ہے، جس کے استعمال کے پہلے 10 سالوں میں صرف 1% کی کم نقصان کی شرح ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ہمارے میگنےٹ دوسرے میگنےٹس کے مقابلے میں اپنی طاقت اور کارکردگی کو ایک طویل مدت تک برقرار رکھتے ہیں۔