Alnico Magnets سخت اور ٹوٹنے والی فطرت کے مالک ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ چپکنے اور ٹوٹنے کا شکار ہوتے ہیں۔اس مواد کو مشین بنانے کے لیے، مخصوص مشینی تکنیک کی ضرورت ہے۔Alnico میگنےٹس کے لیے تقریباً 3kOe (کلو اورسٹڈ) کے مقناطیسی میدان درکار ہیں۔ان کی نسبتاً کم جبر کی وجہ سے، احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہیئں تاکہ منفی ریپیلنگ فیلڈز سے بچا جا سکے جس کے نتیجے میں جزوی ڈی میگنیٹائزیشن ہو سکتی ہے۔جزوی ڈی میگنیٹائزیشن کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لیے میگنیٹائزڈ میگنےٹس کو "کیپرز" کے ساتھ اسٹور کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔جزوی ڈی میگنیٹائزیشن کی صورت میں، Alnico میگنےٹس کو آسانی سے دوبارہ میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔کاسٹ النیکو پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں بنانے کی اجازت دیتا ہے، جو دوسرے مقناطیسی مواد کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔اس کی ایک مثال ایلنیکو روٹر ہے جس میں اسٹیل کی محفوظ آستین اور ایپوکسی پوٹنگ ہے۔النیکو میگنےٹ بنیادی طور پر ایلومینیم، نکل، کوبالٹ، تانبا، لوہا اور بعض اوقات ٹائٹینیم پر مشتمل ہوتے ہیں۔دستیاب مقناطیسی مواد کی رینج میں، Alnico میگنےٹ زیادہ سے زیادہ 600 ℃ کے کام کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ اعلی مقناطیسی بہاؤ کثافت، سنکنرن مزاحمت، اور بہترین درجہ حرارت کی استحکام کی نمائش کرتے ہیں۔Alnico میگنےٹ سینسرز، میٹرز، الیکٹرانکس، آلات، طبی آلات، تعلیمی آلات، آٹوموٹو، ہوا بازی اور دیگر مختلف شعبوں میں وسیع ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں۔